樹枝粉碎機的幾種常見故障及檢修方法

　　故障一：樹枝粉碎機生產(chǎn)率明顯下降;故障原因：1、物料含水率過高;2、機內(nèi)零件脫落或損壞;3、錘片磨損嚴(yán)重;4、喂料不勻;5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。

　　排除方法：1、曬干物料;2、檢修電動機;3、調(diào)角或更換新錘片;4、均勻喂料，滿負(fù)荷工作;5、保證秸稈粉碎機轉(zhuǎn)速、條緊皮帶。

　　故障二：成品過粗;故障原因：1、篩片磨損嚴(yán)重或有孔洞;2、篩片與篩托接合不嚴(yán)密。

　　排除方法：1、修理或更換新篩片;2、停車檢查調(diào)整嚴(yán)密。

　　故障三：樹枝粉碎機強烈震動;故障原因：1、錘片安裝排列有誤;2、對應(yīng)兩組錘片重量差過大;3、個別錘片未甩開;4、轉(zhuǎn)子其他零件不平衡;5.軸承損壞;6、主軸彎曲;7、地腳螺栓松動。

　　故障四：進料口反噴;故障原因：1、風(fēng)機及輸送管道堵塞：2、物料過濕或曬孔堵塞;3、集粉袋過滿，投料過多;4、集粉袋布紋過密、過細(xì)、布袋過硬或過小。

　　排除方法：1、疏堵塞檢查風(fēng)機是否磨損過度;2、曬物料或加大篩孔;3、及時出料 減少投料;4、按要求尺寸更換集粉袋。

　　客戶原料的品種、濕度硬度多樣，樹枝粉碎機不一樣方式的內(nèi)部構(gòu)造，以滿意個性化需求。

　　1、出料有上出料和下出料兩種方法，底座由機座，樹枝粉碎機廠家，刀盤，進料口，罩殼，小型樹枝粉碎機，電控系統(tǒng)等有些構(gòu)成。

　　2、樹枝粉碎機為單轉(zhuǎn)子臥軸式粉碎機，依照原料的喂入方向，可分為切身喂入和軸向喂入兩類。按篩片裝置方位，又可分為圓篩和側(cè)篩兩類。此外，也有些樹枝粉碎機廠家出產(chǎn)雙轉(zhuǎn)子粉碎機和立軸粉碎機的。

　　3、切向喂入式樹枝粉碎機是一種對比傳統(tǒng)的機型，具有較長的前史，盡管它的構(gòu)造參數(shù)不斷合理化，但其方式根本堅持不變;軸向喂入式粉碎機在進料斗一方，樹枝粉碎機產(chǎn)量，粉碎室的一側(cè)設(shè)有初切組織，較長物料可先經(jīng)切刀堵截，再進入粉碎室粉碎，這樣可以削減粉碎室負(fù)荷，喂入性能好，負(fù)荷平穩(wěn)，成效高，特別是對秸稈飼料適應(yīng)性好。

　　4、側(cè)篩粉碎機與環(huán)篩也叫底篩粉碎機的區(qū)別是，篩片和風(fēng)機的形狀與裝置方位不一樣，因此粉碎物料在粉碎室內(nèi)的運動規(guī)則也不一樣。底篩式粉碎機粉碎室內(nèi)的物料，受通知錘片的屢次沖擊，到達(dá)必定的細(xì)碎后，在離心力和徑向氣流的效果下，海南樹枝粉碎機，沿徑向經(jīng)過篩孔排出機外。故底篩式粉碎機可能不借助于風(fēng)機而順利的完結(jié)粉碎進程。

　　樹枝粉碎機主要適用于將原料直徑在5cm以下的一些木料進行粉碎加工，同時還適用于其他物料的粉碎作業(yè)，如：玉米秸稈、鍘草、棉稈等等。樹枝粉碎機成品為鋸末狀，通過對篩網(wǎng)的更換實現(xiàn)對成品細(xì)度的控制，來滿足不同的生產(chǎn)需求，成品鋸末用途廣泛，如：食用菌養(yǎng)殖、燃料、木粉深加工、機制顆粒、機制木炭、包裝材料、壓縮板等等。

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