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標(biāo)準(zhǔn)氣體的均勻性是一項十分重要的特征。雖然各種氣體具有較大的流動性和擴(kuò)散能力,由于配制標(biāo)準(zhǔn)氣體時,幾種組分氣體先后充入高壓鋼瓶內(nèi),加之各組分氣的分子量之差異,結(jié)果使鋼瓶內(nèi)的氣體組分分布得不均勻,有的還可能產(chǎn)生分層現(xiàn)象。另外,氣體組分與鋼瓶內(nèi)壁之間存在著一個吸附與脫附平衡過程,這對標(biāo)準(zhǔn)氣體組分的均勻性產(chǎn)生不利的影響。正由于上述原因,配制標(biāo)準(zhǔn)氣體尚需采取一定混勻處理手段,以解決充入鋼瓶內(nèi)的各種組分氣均勻性的問題。鋼瓶旋轉(zhuǎn)滾動法是解決標(biāo)準(zhǔn)氣體混勻的一種快速、簡易、行之有效的方法。而自然擴(kuò)散法也能使標(biāo)準(zhǔn)校正氣體混合均勻,只不過達(dá)到均勻狀態(tài)所需的時間較長。
校準(zhǔn)氣體的穩(wěn)定性也是一項十分重要的基本特征。標(biāo)準(zhǔn)氣的穩(wěn)定性包含兩個方面的內(nèi)容,即標(biāo)準(zhǔn)校正氣體分含量隨時間的變化和標(biāo)準(zhǔn)校正氣體組分含量隨壓力的變化。一般來說,一級氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)穩(wěn)定性考察實驗需要一年以上,二級氣體標(biāo)準(zhǔn)物穩(wěn)定性則需半年以上考察時間。根據(jù)考察實驗結(jié)果,才能確定出標(biāo)準(zhǔn)氣體的使用有效期限,即標(biāo)準(zhǔn)校正氣體的有效期。標(biāo)準(zhǔn)校正氣體有效期長短,液氧批發(fā)廠家,不能隨意給定,必須以穩(wěn)定性考察實驗結(jié)果為依據(jù)。保持標(biāo)準(zhǔn)氣中組分含量長期穩(wěn)定極為重要。標(biāo)準(zhǔn)校正氣體包裝容器材質(zhì)與容器內(nèi)壁處理是影響標(biāo)準(zhǔn)校正氣體穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。
均勻性是考察標(biāo)準(zhǔn)氣體性能的一個重要指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)氣體的特性應(yīng)該是均勻的即在規(guī)定的范圍內(nèi)其量值保證不變。不論采用哪種方法制備的標(biāo)準(zhǔn)氣體,都需要進(jìn)行混勻處理。標(biāo)準(zhǔn)氣體的混勻方法有:熱處理法、鋼瓶滾動法、特殊充填法、自然擴(kuò)散法、其他混勻方法等,幾種混勻操作方法如下:
熱處理法
一般將制備好的標(biāo)準(zhǔn)氣體的容器置于40℃以下的溫水浴中加熱,使氣體組分較快的混合均勻。
鋼瓶旋轉(zhuǎn)滾動法
將鋼瓶水平放在混勻半置的滾動軸上,使它繞軸心旋轉(zhuǎn)民。該法混勻所需時間短,操作簡單。
特殊充填法
在充填某些氣體時,液氧廠家,可將鋼瓶倒立并保持45℃的傾斜,從下端充氣,促使氣體絕熱膨脹,產(chǎn)生放熱效應(yīng),氣體可以在充填的同時混合均勻。
自然擴(kuò)散法
將充入標(biāo)準(zhǔn)氣體的鋼瓶倒立在合適的位置,靜止不動,靠氣體本身的自然擴(kuò)散來達(dá)到混合均勻,但此法所需時間較長。
其他混勻方法
采用靜態(tài)混合容器或使用特殊構(gòu)造的容器閥門,可以在很短時間內(nèi)使標(biāo)準(zhǔn)氣體混合均勻。
不管采用哪種方法進(jìn)行混勻處理,必須用另一種的分析方法進(jìn)行檢驗。在標(biāo)準(zhǔn)氣體研究階段,要考察所研究的標(biāo)準(zhǔn)氣體的均勻性,一般采用氣相色譜法在相同的操作條件下,進(jìn)行測定,邵陽液氧,以考察標(biāo)準(zhǔn)氣體的均勻性,通常用平均值的一致性檢驗方法來判斷。由于均勻性是考察同一瓶標(biāo)準(zhǔn)氣體在制備完以后,多長時間量值達(dá)到穩(wěn)定,由有限次測定得到的平均值,在方法的不確定范圍內(nèi)應(yīng)該是不顯著的。如果差異是顯著的,這個因素就是標(biāo)準(zhǔn)氣體的不均勻性造成的。
標(biāo)準(zhǔn)氣體充裝前,應(yīng)該對氣瓶嚴(yán)厲處理
1、氣瓶是否過期、作廢,是否現(xiàn)已運用;(如過期、作廢、未運用不得充裝) 2、檢查水壓記載 3、瓶瓶身是否無缺;(如無顯著裂痕,凹陷或凸起不得充裝) 4、是否有本單位的氣瓶信息化標(biāo)識(電子標(biāo)簽或二維條碼);(如沒有,不得充裝) 5、瓶閥是否損壞或漏氣;(如損壞或漏氣不得充裝) 6、氣瓶保壓測驗。(如氣瓶不保壓,液氧報價,不得充裝) 氣瓶預(yù)處理 檢查合格的氣瓶,接入烘箱內(nèi),進(jìn)行加熱抽空處理(一般為80℃,8小時),主要目的是為除去瓶內(nèi)水分,完成后接入抽真空匯流排,用所需制造氣體的稀釋氣,對氣瓶進(jìn)行屢次沖刷及抽真空,去除瓶內(nèi)其它氣體雜質(zhì)成分
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