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平板硫化機(jī)的工作原理
一.平板硫化機(jī)的作用:大型平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復(fù)合板材、合成石板材、合成銅板材,硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn),它具有熱板單位面積大,壓力均衡,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的生產(chǎn)要素,是提供硫化所需的壓力、溫度和時(shí)間控制;壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。
二.平板硫化機(jī)的功能介紹:
1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開模等功能;觸摸屏適時(shí)顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用QT500-7材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸密封采用Y型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。
6、機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,或者是采用液壓缸平衡裝置,皮帶接頭機(jī)廠家,保證平臺(tái)水平升降。
7、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過頂絲調(diào)整斜面距離.
8、 開模助力機(jī)構(gòu):開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的多組強(qiáng)制開模缸做下拉開模動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下,皮帶接頭機(jī)公司,防止粘鍋開不開模具的現(xiàn)象。
三、平板硫化機(jī)的種類及名稱:
柱式硫化機(jī)、框式硫化機(jī)、輸送帶硫化機(jī)、鋼絲帶硫化機(jī)、輸送帶成型機(jī)、油田堵漏制品/油封硫化機(jī)、大型橋梁支架硫化機(jī)、橡膠板材硫化機(jī)、碳纖維板材硫化機(jī)(特定)、PVC復(fù)合壓機(jī)(大型)等各種大型、特型平板硫化機(jī)。
硫化機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油
① 公制螺紋連接時(shí),液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3.2μm,它必須與螺紋垂直,采用是組合密封墊圈與 "焊接式端直通管接頭體"連接。
② 采用"卡套式端直通管接頭",也是靠端面密封,其端面與螺紋亦要保證垂直度,其接頭體與元件連接才是不會(huì)漏油,如果誤差過大時(shí),用于液壓系統(tǒng)油溫升高后就要漏油。
③ 硫化機(jī)液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要,是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中,由工藝或工裝來保證的。具體作法是:在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成,并將平面形魚眼坑鉆锪出來(元件殼體不動(dòng)),保證其端面(魚眼坑)與螺紋的垂直度。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí),端面與接頭體間也不會(huì)漏油。圖5-1所示連接形式,殼體與螺紋不垂直一X過大
(2)硫化機(jī)管接頭不合格漏油
焊接式管接頭體的另一端與管路連接,也是靠端面封油。鋼管的一端與 "焊接式管接頭接管",而接管的端面與接頭體間靠0形椽膠密封圈密封,這種油封性能很好,油溫上升到60℃,壓力達(dá)到31.5MPa也不會(huì)漏油,若加工時(shí)有誤也會(huì)漏油。
硫化機(jī)管接頭安放0形圈槽的深度必須符合 "焊接式端直通管接頭體" 差太多時(shí),接管端面與0形圈壓縮率太小,油溫升到55℃時(shí)就會(huì)漏油,深度較淺又會(huì)把0形圑壓縮變形。
適用范圍是了:各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離;
1、在使用之前,應(yīng)是要檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,河南皮帶接頭機(jī),直到是絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、在是使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,皮帶接頭機(jī)價(jià)格,文明操作;
3、若是在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免是被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)是使用其所長(zhǎng)完畢,應(yīng)是放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不是受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁是直接放置在地面上。
5、裝上螺桿,并擰緊。
6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測(cè)溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時(shí)應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵,然后開啟電控箱,并向水壓板中注水至硫化壓力。
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