止回閥應(yīng)該安裝在哪里

止回閥，也稱為逆止閥，是一種自動閥，可根據(jù)管道中流動介質(zhì)的壓力來關(guān)閉和打開該閥。 介質(zhì)停止流動，止回閥關(guān)閉以防止管道中的介質(zhì)倒流，這起了很大的作用。

安裝了止回閥，以確保泵內(nèi)的水流并確保泵的正常運行。 因此，止回閥的安裝位置可以安裝在泵的前面或后面。 這取決于具體情況。 通常，有兩種類型：一種是在泵之前的垂直吸管末端安裝，另一種是液位高于泵的泵的安裝方法。 該方法通常用于二次供水。由于液位高于泵，因此在啟動泵時無需關(guān)閉泵閥，因此必須將止回閥安裝在泵的后面。

要修理止回閥，必須在泵出口處和出口控制閥的前面安裝一個止回閥。 普通泵的個出口是軟連接（減震器），然后是止回閥，然后是截止閥（例如蝶形閥，閘閥，截止閥等）。

常用止回閥的選擇

在油田地面工程中，常用的止回閥包括升降式、旋啟式、蝶式、隔膜式等類型，不同類型的止回閥閥瓣結(jié)構(gòu)和啟閉方式不同，因此適用工況也不同。通常，工程設(shè)計初期，工藝設(shè)計人員根據(jù)特定工況下止回閥對小沖擊壓力或無撞擊關(guān)閉時所需要的關(guān)閉速度及其速度特性進(jìn)行定性評估來選擇止回閥的類型。這種方法雖不十分，但一般適用于大多數(shù)場合。

在此基礎(chǔ)上，止回閥的選擇主要遵循以下原則。

（1）止回閥的公稱壓力必須與實際工程中所需生產(chǎn)壓力相匹配；

（2）止回閥不易被所屬管道系統(tǒng)的流體介質(zhì)所腐蝕；

（3）止回閥啟閉件全開時的摩阻損失等必須滿足工藝設(shè)計的要求，正常生產(chǎn)時保證啟閉件處于全開狀態(tài)；

（4）止回閥可能產(chǎn)生的水錘沖擊力不可超過設(shè)備或管道系統(tǒng)的閾強(qiáng)度；

（5）止回閥組件的抗撓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度應(yīng)滿足生產(chǎn)運行要求；

（6）在滿足設(shè)計生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，選擇的止回閥應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)、體積小、重量輕，宜于運輸和維檢；

（7）不同結(jié)構(gòu)止回閥的適用管道尺寸和壓力工況不同，對止回閥的選擇有一定的借鑒意義。

對夾式止回閥使用安裝需要注意哪些事項

對夾式止回閥是止回閥的一種。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，斜座式止回閥，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。

對夾止回閥重量輕，體積小，橡膠板止回閥，容易安裝在法蘭之間，閥門內(nèi)部由兩個半圓彈簧和板面組成，用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關(guān)閉，流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快，這樣能保護(hù)管道免受水錘破壞。 　　 　　

對夾止回閥安裝注意事項： 　　 　　

1、放置管道時應(yīng)注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致； 　　 　　

2、安裝在垂直放置的管路中，青島止回閥，對于水平放置的管路，消聲止回閥，垂直放置對夾式止回閥； 　　 　　

3、在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管，千萬不要將其與其它閥門直接相連； 　　 　　

4、在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物； 　

5、不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管； 　　 　　

6、在彎頭附近安裝對夾式止回閥時，要注意留有足夠大的空間； 　　 　　

7、在水泵出口安裝對夾式止回閥時，至少流出六倍閥門直徑的空間以保證蝶板受到流體作用。

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