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雙金屬耐磨復(fù)合鋼板是近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的耐磨鋼板,由低碳鋼板(基板)和高鉻合金耐磨層兩部分組成?;逄峁┑挚雇饬Φ膹?qiáng)度,韌性和塑性變形,耐磨層提供較高的耐磨性能。
雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3,不宜過(guò)厚,其耐磨性似高錳鋼的5~10倍,普碳鋼的20倍,耐磨層和基板之間有較好的冶金結(jié)合。由于復(fù)合過(guò)程中,東營(yíng)復(fù)合耐磨板,兩種材料的收縮比不同,在耐磨層表面會(huì)出現(xiàn)細(xì)小均勻的橫向裂紋,不會(huì)影響耐磨鋼板的耐磨性能。
雙金屬耐磨復(fù)合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型,抗沖擊型和耐高溫型三種,表面硬度可達(dá)到HRC58-63,耐磨層不能機(jī)加工。
國(guó)產(chǎn)耐磨板:NM360、NM400、NM450、NM500瑞典耐磨板:自產(chǎn)堆焊耐磨板:常規(guī)厚度:5 3 6 4,6 6,8 4,8 6,10 4,10 6,10 10,12 6,8 8堆焊耐磨板 復(fù)合耐磨板,12 8整板版面:(1.4米*3.4米)(1.4米*3.5米)(2.1米*3.5米),特殊堆焊厚度及成品厚度可按客戶要求定做加工。億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì):
1.高抗磨損性能:全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,8 8堆焊耐磨襯板 復(fù)合耐磨板,硬度在58-62之間。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3.耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價(jià)比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例,很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板,使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8 6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板,我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明,在純使用成本上,我們已能為使用單位節(jié)約將近50%。
億錦耐磨材料有限公司生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比,使用壽命可以提高十倍以上,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,因此其性能價(jià)格比是普通材料的2~4倍。
耐磨堆焊鋼板是在普通鋼材通過(guò)堆焊形式制成的高耐磨鋼板,比傳統(tǒng)的添加分子更具有耐磨性,大大提高了產(chǎn)品的耐磨性,降低了企業(yè)機(jī)械的更換頻率和維修次數(shù)。耐磨堆焊鋼板雖然是機(jī)械中的小部件,耐磨襯板 up6 6復(fù)合耐磨板,但是其在企業(yè)機(jī)械中的起著重大的作用。其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎涵蓋了重工工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,同時(shí)在輕工業(yè)等其他行業(yè)同樣成擴(kuò)大趨勢(shì)蔓延,可以看出耐磨堆焊行業(yè)前途一片光明。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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