催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

1、催化燃燒實現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程，打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，能進(jìn)一步提高燃?xì)鉅t的燃燒效率和熱效率。

　　2、處理有機(jī)廢氣。制造工業(yè)的生產(chǎn)過程中涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法易造成二次污染。采用催化燃燒方法來對有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法。

　　3、加熱爐爐管燒焦。在蒸汽中混入催化劑，使燒焦反應(yīng)熱減少，由于燒焦時間大大縮短，減少了時間，提高了爐子開工率。催化燃燒所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物，催化燃燒裝置，以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中，爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快，又不存在超溫過熱的危險，所以使?fàn)t管的燒焦操作很容易控制。

催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒設(shè)備工作原理并不復(fù)雜，廢氣由吸塵罩收集，吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作，voc催化燃燒裝置，在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。i催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行需要借助催化劑，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒。

　　催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，催化裂化裝置，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。

催化燃燒法的流程具有以下特點：

　　1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

　　2、進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時，對冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。

　　3、催化燃燒有機(jī)廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。

　　廢氣通過催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。

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