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鍍鉻是泛指電鍍鉻
鍍鉻有兩的,一是zhidao裝飾鉻,一是硬鉻。
鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法,但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多,所以好多情況下都沒采用。
優(yōu)點(diǎn)一,表面光潔度好,優(yōu)點(diǎn)二,不會(huì)生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有;三,鍍的過程中原零件變形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸(如12樓所說(shuō)的修補(bǔ),當(dāng)然了,五金鍍硬鉻哪家好,這是優(yōu)點(diǎn),也是個(gè)缺點(diǎn),所以要鍍鉻的零回件都要放余量了)。優(yōu)點(diǎn)五,表面比較美觀。
鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械,如:模具等。
鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。
根據(jù)其目的來(lái)判斷要鍍那種鉻
1.鉻酐濃度和硬度的關(guān)系
在其它工藝條件相同的時(shí)候,五金鍍硬鉻公司,鉻酐濃度低時(shí)硬度高。但濃度低,鍍液變化快,不穩(wěn)定。
2.硫酸含量和硬度的關(guān)系
在正常的鍍鉻工藝規(guī)范中。鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在100:1。在其它濃度不變時(shí),提高硫酸含量,五金鍍硬鉻,鉻層的硬度也相應(yīng)。但在二者比值為100:1.4,再提高硫酸含量硬度值又會(huì)下降。
3.電流密度和硬度的關(guān)系
在正常溫度下,鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達(dá)到一定極硬度趨向穩(wěn)定。
4.鍍鉻液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系
在較高溫度(65~75℃)下,由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15~20%;在較低溫度(35~45℃)下,由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。
5.鍍鉻層厚度與硬度的關(guān)系
一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的,硬度的高值在0.2㎜左右。以后,即使在提高厚度,硬度也不會(huì)再增加。
6.鉻鍍層隨著受熱溫度的提高,硬度顯著下降。
缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下:
電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不充分,氧化膜層未去除掉。
硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,五金鍍硬鉻價(jià)格,多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時(shí),磨損更快。因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的。
因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸來(lái)說(shuō),不易發(fā)生;對(duì)于長(zhǎng)期停止不用的液壓缸來(lái)講是常見的故障。
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