吹塑加工制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比，　大型吹塑加工模溫的高低取決于塑料的品種，當(dāng)塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。

　　大型吹塑加工通常跟著制品壁厚的增加，冷卻時間延長。偶然除對模具進(jìn)行冷卻外，還可對成型制品進(jìn)行里面冷卻，吹塑瓶子加工廠，即向制品里面通入各種冷卻介質(zhì)（如液氮、二氧化碳等）進(jìn)行直接冷卻。吹塑瓶子

吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，高埗吹塑瓶子，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。熱物理特性對變形的影響

(1)不添加任何顏料的材料出產(chǎn)的原色吹塑制品不易變形，可以前進(jìn)制品質(zhì)量和產(chǎn)量;

(2)塑膠吹塑資料加工配方中運用系顏料會影響聚乙烯的結(jié)晶度而導(dǎo)致制品變形;

(3)運用熔點低、流動性好的塑料，因為它本身縮短率小、冷卻快，不易變形，可以前進(jìn)制品質(zhì)量和產(chǎn)量。

吹塑加工廠家逐漸占據(jù)市場主導(dǎo)地位，吹塑瓶子加工，在不斷的升級狀態(tài)中，吹塑加工廠在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級的過程中，很多一些附加值部分的產(chǎn)業(yè)將遭到各種各樣的經(jīng)營上的困難問題，也是的挑戰(zhàn)，將會面臨著各種各樣的困難，在當(dāng)今社會中，塑料制品廠家逐漸占據(jù)市場主導(dǎo)地位 。下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點。吹塑加工起源于歐美國家，為重型款，載重量在50kg-60000kg(60噸)，之后日本翻開的為輕型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了廣泛運用和翻開。因為比較重型吹塑代加工來說，輕型吹塑代加工關(guān)于技能、本錢和承載量要求低、門檻，價格也較低，我國企業(yè)也開始研制制作輕型吹塑代加工。吹塑瓶子


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