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納米噴鍍?cè)O(shè)備真空電鍍加工膜層產(chǎn)生白點(diǎn)的現(xiàn)象的原因較多,主要有三方面的顏填料
1.油墨粒度大或粒度分布太寬,一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑,納米噴鍍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同,通過烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異,看起來就產(chǎn)生白點(diǎn)了。一般此種情況下,下機(jī)時(shí)明顯,熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕,全自動(dòng)納米噴鍍?cè)O(shè)備,也許會(huì)消失。
2.粘合劑表面張力高,在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜;白點(diǎn)現(xiàn)象;的一個(gè)主要原因。粘合劑的涂布效果不好,印刷層覆蓋以后,會(huì)使不同部位上色澤發(fā)生變化,產(chǎn)生前面同樣的效果,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)。
3.設(shè)備工藝原因。這種原因一方面是工人沒有意識(shí)到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性,鍍鋁膜復(fù)合有它的地方;另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問題無法保證粘合劑的充分均勻涂布或無法保證乙酯的充分揮發(fā)。
還有其它方面的原因,如滿底印刷網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過淺,降低了油墨遮蓋力等。
納米噴鍍?cè)O(shè)備工藝技術(shù)技術(shù)同時(shí)運(yùn)用
金屬中框和陶瓷電池蓋在整體結(jié)合時(shí),因?yàn)椴馁|(zhì)問題,會(huì)造成諸多工藝難點(diǎn),不能達(dá)到的要求,使得產(chǎn)品檔次很低,無法完成兩種材質(zhì)的對(duì)接。
而塑膠金屬化、塑膠陶瓷化兩種工藝不僅在外觀上相互映合得以體現(xiàn),同時(shí)材質(zhì)問題也迎刃而解。
納米噴鍍?cè)O(shè)備技術(shù)工藝金屬化實(shí)現(xiàn)
噴涂、SNCVM(光學(xué)電鍍)、鐳雕,三大技術(shù)結(jié)合,創(chuàng)造出、高品位的通訊產(chǎn)品,具備很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
納米噴鍍工藝設(shè)備使用中的注意事項(xiàng)
在使用納米噴鍍工藝設(shè)備時(shí)為了使油污除凈,至少要用西倆次以上,使用一段時(shí)間后,當(dāng)溶劑中的油污含量增加到一定程度時(shí),文山納米噴鍍材料,要及時(shí)更換,噴鍍?cè)O(shè)備,***后一道清洗要用比較干凈的溶劑。
除了液相脫脂,納米輪轂噴鍍?cè)O(shè)備,還有氣相脫脂。他們的沸點(diǎn)低、受熱易汽化,納米噴鍍,遇冷易液化、蒸氣密度大、蒸氣界面不易擴(kuò)散、不燃燒、溶解能力強(qiáng),因而常用做氣相脫脂,即把零件置于這類的蒸氣中蒸氣就在冷的零件上冷凝化,零件上的油脂就溶解于液化了的中而脫離零件,液化了的又被加熱成蒸氣,這種過程一直持續(xù)到零件表面的溫度與的溫度相等,蒸氣不在被液化為止。
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