回轉(zhuǎn)窯窯尾介紹1.窯尾部分結(jié)構(gòu)：窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，包含預(yù)熱器和分化爐，在進(jìn)料端形狀相似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，承當(dāng)進(jìn)料和密封作用。2.窯尾作用：回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分化爐，物料從窯尾進(jìn)入，窯尾作用是對質(zhì)料粉進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)分化，一般入窯的分化率在92%以上。分化進(jìn)程是一個吸熱進(jìn)程，而在窯中煅燒本身會放出必定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點(diǎn)要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤份額為4：6。在使用回轉(zhuǎn)窯密封之前，臨汾回轉(zhuǎn)窯密封，咱們必定要注意相關(guān)的運(yùn)行信息，注意到細(xì)節(jié)問題，這樣才干確保在回轉(zhuǎn)窯密封能夠處于一個運(yùn)行的狀況，有的人在使用的進(jìn)程中不注意這個東西，或許說是不注意控制，這樣就會導(dǎo)致后期呈現(xiàn)一些問題。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過長期的分析，了解到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。目前回轉(zhuǎn)窯采用的回轉(zhuǎn)窯密封大概有以下幾種分類方式:按使用部位分類:窯頭密封(又稱入口密封，鱗片回轉(zhuǎn)窯密封，也就是窯頭罩與回轉(zhuǎn)窯接合處的密封)，窯尾密封(又稱出口密封，也就是煙室與回轉(zhuǎn)窯接合處的密封);按密封方式分類:疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封；按密封方向分類:軸向密封，徑向密封；如魚鱗片密封就屬于軸向密封，回轉(zhuǎn)窯接觸式密封，氣缸式密封就屬于徑向密封；按密封形式分類:魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，新型回轉(zhuǎn)窯密封件，迷宮式密封，擋板式密封；魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，通常包括窯頭、窯體、窯尾、輪帶、托輪、擋輪、大齒圈、傳動裝置、基礎(chǔ)、燃燒器、一次進(jìn)風(fēng)裝置和二次進(jìn)風(fēng)裝置。托輪通過軸承設(shè)置在基礎(chǔ)上。輪帶穿套并固定連接在窯體上，窯體通過輪帶設(shè)置托輪上。窯體上穿套固定大齒圈，傳動裝置輸出端與大齒圈齒輪嚙合。窯體中設(shè)置揚(yáng)料板。燃燒器設(shè)置在窯尾。但是采用這種結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯為單進(jìn)料方式，增加了二次燃燒室的用量，耗費(fèi)能源。工業(yè)回轉(zhuǎn)窯抄板(揚(yáng)料板)在活性污泥干化焚燒時，污泥在高溫情況下會粘附于揚(yáng)料板，影響污泥與熱空氣交匯及下料速度，長時間運(yùn)作揚(yáng)料板上的污泥會結(jié)焦，要不定期的清理。密封系統(tǒng)常采用迷宮密封、剖環(huán)式圓周密封或半柔性密封，密封效果不理想。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰拘滦腿剞D(zhuǎn)窯柔性密封裝置；回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造、單冷封及篦冷封、中卸倉密封、新型復(fù)合迷宮式密封、機(jī)械設(shè)備安裝、維修。 使用新型三代迷宮雙柔式密封后，密封幾乎無漏風(fēng)、漏灰、漏料現(xiàn)象。窯頭排風(fēng)機(jī)降低了約23HZ，二次風(fēng)溫有明顯提高。延長冷風(fēng)套使用壽命以及一擋托輪的使用壽命，降低其故障率。此密封的使用，回轉(zhuǎn)窯密封符合當(dāng)前國家提出的水泥市場節(jié)能降耗環(huán)保的主題要求。

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