噴塑（粉末涂裝）工藝的特點

1 無溶劑、減少公害

油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體份涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。

2 簡化涂裝工藝，提高涂裝效率

在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

3 粉末涂料利用率高，并可回收再用

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。

4 粉末涂膜性能好、堅固耐用

粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

噴塑件表面效果的檢驗

待溫度降下后，零件打包時按規(guī)程檢驗，檢驗要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無明顯色差。

②外觀采用目測法。用正常的或經(jīng)過矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進行檢驗。

③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，表面涂裝，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應(yīng)在60—120 m，安慶表面處理，噴涂厚薄均勻，附著力強。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，表面噴涂，也不允許分散和少量顆粒存在。

金屬表面噴塑其實是一種防止金屬表面會氧化或者腐壞的一種方法，其實我們身邊很多的物品會產(chǎn)生腐壞的原因就是因為氧化的原因。

　　因為長期和空氣接觸，表面處理費用，我們都知道空氣當中是有濕度的，經(jīng)常接觸的話是會產(chǎn)生銹跡和腐壞的可能性的。那么我們?yōu)榱吮Ｗo金屬的表面一般都會將金屬進行噴塑。好的金屬表面噴塑是可以作為一種屏障防止腐蝕性的物質(zhì)去破壞它的。

　　當然我們在進行金屬表面噴塑之前也是需要將金屬觀察一下的，如果金屬表面此時已經(jīng)發(fā)生了破損或者有裂紋等不好的情況我們是不需要在浪費時間在進行噴塑的了，因為如果此時再進行的話它的保護效果也是會降低的，甚至還可能會導(dǎo)致金屬腐爛更嚴重。

　　所以說金屬表面噴塑其實對我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活還是比較重要的，它的作用也是比較大的。

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