外壓式超濾膜過(guò)濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時(shí)，進(jìn)口的流量需要成倍增加；如果能實(shí)現(xiàn)“超濾—反沖—?dú)馑疀_”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過(guò)程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過(guò)程是動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，超濾膜中水回用無(wú)人機(jī)價(jià)格，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，超濾膜中水回用無(wú)人機(jī)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

應(yīng)用MBR膜加工工藝的特性

1、應(yīng)用MBR膜完成了管式反應(yīng)器水力發(fā)電等待時(shí)間（HRT）和污泥齡（STR）的分離出來(lái)，超濾膜中水回用無(wú)人機(jī)供應(yīng)商，使運(yùn)作操縱更為靈便平穩(wěn)。

2、應(yīng)用MBR膜有益于繁衍遲緩的硝化菌的截留、生長(zhǎng)發(fā)育和繁育，系統(tǒng)軟件硝化反應(yīng)，根據(jù)運(yùn)作方法的更改也可以有脫氮和除磷作用。

3、應(yīng)用MBR膜的出水水體且平穩(wěn)：可以合理地開展固液分離設(shè)備，出水懸浮固體和渾濁度將近于零，出水不會(huì)受到膜生物反應(yīng)器中污泥澎漲等要素的危害。

4、便于維護(hù)保養(yǎng)管理方法：在傳統(tǒng)的活性污泥法中，超濾膜中水回用無(wú)人機(jī)銷售，因?yàn)檫M(jìn)出水量和水體的轉(zhuǎn)變運(yùn)作中會(huì)出現(xiàn)的起伏和不穩(wěn)定，為了更好地確保優(yōu)良的出水水體，提升了管理方法的難度系數(shù)。而膜分離技術(shù)活性污泥法省掉了沉砂池，污泥濃度值非常容易操縱；

5、設(shè)備更為緊湊型，占地面積小：MBR膜中特異性污泥濃度值較傳統(tǒng)活性污泥法中的高，因而容量負(fù)載提升 ，污泥濃縮存儲(chǔ)槽及水解酸化池的容積能夠相對(duì)降低，設(shè)備也更為緊湊型，除此之外膜分離技術(shù)部件替代了傳統(tǒng)的二沉池，也可以顯碰地變小設(shè)備的占地面積。

1、設(shè)備質(zhì)量可控，出水水質(zhì)好，水質(zhì)穩(wěn)定：

　　MBR一體化污水處理設(shè)備采用AO MBR工藝，出水優(yōu)于行業(yè)污染排放限值的規(guī)定。

　　2、設(shè)備集成化，占地面積小，運(yùn)輸方便：

　　MBR一體化污水處理設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由箱體和設(shè)備間組合而成。箱體內(nèi)設(shè)置各反應(yīng)單元，設(shè)備間集成水泵、鼓風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)、儀表、電氣控制柜以及工藝管道等。此外，可選配辦公單元，根據(jù)污水凈化要求和現(xiàn)場(chǎng)用地實(shí)際情況可任意組合。

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