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通風(fēng)管道質(zhì)量通病的防治
質(zhì)量通病的防治保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻,保溫材料粘接不嚴密,保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一,型式不美觀等。在施工中有如下幾個主要質(zhì)量問題:
(1)保溫層與木托粘接不嚴密。施工中,因工人保溫層長度測量不準確,工人施工時常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性,拉伸后即會收縮,時間長了,就出現(xiàn)了保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象,通風(fēng)管道加工價格,這是保溫中常見的質(zhì)量問題之- -。防治措施:在下料和粘接過程中不準拉伸材料,同時要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面。上都要涂刷膠水,膠水涂刷的要均勻飽,滿;木托要選用規(guī)則的,如果木托斷裂成數(shù)塊,就要換掉,防止因冷橋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
(2)保溫材料之間粘接不嚴密。保溫材料之間的粘接比較常見,特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長,很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的,通風(fēng)管道加工報價,這也是保溫中常見的質(zhì)量問題之一。
防治措施:要求施工人員在下料的過程中!要使用直尺,通風(fēng)管道加工,不能徒手下料,涂刷膠水時要求均勻,粘接時要從一側(cè)開始逐步向另- -側(cè)用力擠壓,保證材料的切割面都能受力粘接牢固。
(3)彎頭處開膠。管道保溫時一般要 求把保溫層接縫放在管道上方,而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象,致使局部保溫層過薄,造成凝結(jié)水結(jié)露。
防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據(jù)估計的尺寸下料,要用軟皮尺量取尺寸;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。對彎頭保溫時,盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接縫順著管道方向,而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力時間和材料,還能保證保溫質(zhì)量,同時外觀上也較后者美觀。
通風(fēng)管道的風(fēng)管制作加工
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,通風(fēng)管道加工費用,焊接1 6Mn鋼板的焊條采用E501 6焊條。當(dāng)1 6Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說明書進行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥6mm應(yīng)在下料時,打好坡口,用坡口機加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理,有銹垢可采用砂輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
安裝通風(fēng)管道作業(yè)流程
1、一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理.地面無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。
5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
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