機(jī)器人激光切割機(jī)的維護(hù)很重要：

　導(dǎo)軌清潔。導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的中心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，機(jī)器人激光切割，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)顛簸性。設(shè)備在運(yùn)行進(jìn)程中，由于被加工件在加工中會(huì)發(fā)生少量的腐蝕性粉塵和煙霧，工業(yè)機(jī)器人激光切割，基這些煙霧和粉塵臨時(shí)少量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要封閉機(jī)器。

分類

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

1）激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

特點(diǎn)：

1．光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合，代表著先進(jìn)的切割水平;

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動(dòng)，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動(dòng)的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，云南切割，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時(shí)間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度，高精度及高可靠性;

3．配備的運(yùn)動(dòng)控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，式切割更方便，操作更簡(jiǎn)單;

4．精密高質(zhì)量激光切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，切割，與機(jī)械手有效配合，避免切割1頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;

5．工業(yè)機(jī)器人 光纖激光器 人機(jī)操作臺(tái)的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無(wú)需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;

6．激光切割1頭客承受3.0Mpa氣體壓力，機(jī)器人切割批發(fā)，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動(dòng)調(diào)整，提高了對(duì)不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;

7．采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一般包括：

11.  工業(yè)機(jī)器人

12.  光纖激光器

13.  切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)

14.  龍門架（可選）

15.  固定工作臺(tái)

16.  電氣控制柜

17.  冷水機(jī)

18.  抽煙除塵系統(tǒng)

19.  工作臺(tái)或變位機(jī)

20. 離線編程軟件

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