高粘度臥式砂磨機(jī)

生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么，能不能有一種新的設(shè)備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機(jī)。

特點(diǎn)：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子，專為研磨高粘度物料而設(shè)計(jì)。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。

2、全進(jìn)口德國產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器，清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達(dá)到良好分散研磨效果。

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

非標(biāo)性強(qiáng)：非標(biāo)定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)研磨籃體內(nèi)完成。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

有效的做好臥式砂磨機(jī)維護(hù)

臥式砂磨機(jī)設(shè)備的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。操作人員要以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，保持潤滑點(diǎn)清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機(jī)的電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。保持臥式砂磨機(jī)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機(jī)其余各部分均要隨時(shí)處理。在使用一段時(shí)間以后要對(duì)球磨要進(jìn)行檢查、維修。