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隨著人們的生活水平的不斷提高,環(huán)保意識(shí)也在逐漸的增強(qiáng)。眾所周知,電鍍是一個(gè)高污染的行業(yè),怎樣使電鍍行業(yè)達(dá)到清潔生產(chǎn)的確目的,是我們每個(gè)電鍍技術(shù)工作者的共同的目標(biāo)。就單純的鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)而言,用無(wú)qing鋅酸鹽代替有qing鍍鋅,是實(shí)現(xiàn)環(huán)保電鍍的一個(gè)很好的實(shí)例。但在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中,由于無(wú)qing電鍍比有qing電鍍控制起來(lái)要困難的多,而且生產(chǎn)成本也比較高,尤其是對(duì)于一些高質(zhì)量要求的鍍鋅件來(lái)說(shuō),lv化鉀鍍鋅達(dá)不到要求。所以很多的生產(chǎn)廠(chǎng)家不愿采用,繼續(xù)采用老工藝有qing電鍍,給推廣環(huán)保型鍍鋅造成了一定的阻力。但做為現(xiàn)在的堿性鋅酸鹽鍍鋅體系來(lái)講,在工藝性能方面已經(jīng)完全可與之相媲美,無(wú)錫拋光,我們希望能為推廣環(huán)保型電鍍生產(chǎn)出一份力,給我們的子孫后代后代留一片凈土。
電鍍硬鉻因其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于機(jī)械模具,氣缸活塞和飛機(jī)零件。而汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞、飛機(jī)零部件鍍硬鉻的技術(shù)條件相對(duì)較高。鍍后的氣缸不僅要有嚴(yán)格的尺寸,還要有良好的附著力和耐磨性。因此,拋光廠(chǎng)家,除了一定的電鍍加工條件外,還需要有相當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,才能充分發(fā)揮鍍硬鉻的作用。
電鍍硬鉻層具有硬度高、耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于很多行業(yè)。然而,硬鉻鍍液存在電流效率低、分散能力差、深度能力差等缺點(diǎn)。為了提高電流效率,常州硬鉻電鍍行業(yè)的很多電鍍工作者做了大量的工作,開(kāi)發(fā)了各種添加劑,顯著提高了硬鉻鍍液的電流效率。電鍍硬鉻時(shí)電流效率低,拋光,主要是陰極析氫,陽(yáng)極析氧,消耗電能多。通過(guò)添加添加劑,提高析氫的過(guò)電位,盡可能降低金屬鉻的過(guò)電位,從而提高電流效率和沉積速度。這類(lèi)添加劑主要包括:氟化物、稀土添加劑和氨基酸復(fù)合添加劑。。
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