無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。

無心磨床送料機(jī)的操作步驟：

1、首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，安慶鍵和無心磨床，然后來回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。

2、其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，上海鍵和無心磨床，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。

3、另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，鍵和無心磨床，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。

無心磨床送料機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)：

1.改進(jìn)傳統(tǒng)的手工進(jìn)料方式，比原來手動(dòng)進(jìn)料提高生產(chǎn)量40%以上；

2.輔助時(shí)間少，克服了零件與零件之間的空隙，從而提高了零件的磨削精度；

3.有效降低成本，可以大大減少員工的人數(shù)，達(dá)到一人多機(jī)，使產(chǎn)品的成本得到實(shí)質(zhì)性的降低。

    調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。    

無心磨床在安裝卡緊產(chǎn)品工件時(shí)，滁州鍵和無心磨床，要科學(xué)合理選取產(chǎn)品的承受力點(diǎn)，以降低安裝形變。在磨大物件床身時(shí)，壓根不用卡緊，使其處在隨意情況，由于切削力不大，只選用三點(diǎn)支撐。

在磨銑床和數(shù)控磨床床身時(shí)，要科學(xué)合理挑選支撐點(diǎn)的具體位置和總數(shù)。調(diào)整墊鐵的具體位置和總數(shù)都和使閑暇時(shí)同樣，那樣配磨實(shí)際效果較為理想。

在配無心磨床滑軌時(shí)，要依據(jù)數(shù)控磨床床身構(gòu)造剛度差，非常容易形變的特性，須采用特別的方式，以避免形變。如磨數(shù)控磨床的床身時(shí)，在磨頭座部位再加上承重，其凈重應(yīng)與原磨頭座總重相仿。并將操縱箱裝到床身上來，那樣可以確保其安裝后的精度。

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