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鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。

鋰電池回收處理設(shè)備設(shè)備一種鋰電池回收用除塵噴淋裝置，方便實用，能夠通過曝氣的方式將附著于鋰電池表面的污漬帶走。因為沒有設(shè)置保護結(jié)構(gòu)，這就導致清洗廢舊電池時產(chǎn)生的大量水霧會濺出除塵器，大量的水霧容易進入除塵器周邊的插座里，導致插座短路，造成較大的損失，因此需要一種具有噴淋結(jié)構(gòu)的鋰電池回收脈沖除塵器來滿足人們的需求。

一種具有噴淋結(jié)構(gòu)的鋰電池回收脈沖除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的清洗廢舊電池時產(chǎn)生的大量水霧會濺出除塵器，大量的水霧容易進入除塵器周邊的插座里，導致插座短路的問題。

具有噴淋結(jié)構(gòu)的鋰電池回收脈沖除塵器，涉及到除塵器領(lǐng)域，包括除塵器本體，除塵器本體內(nèi)設(shè)有噴水，除塵器本體的頂部固定安裝有外罩，外罩的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個安裝軸，安裝軸轉(zhuǎn)動套接有擋板，擋板上對稱開設(shè)有兩個限位槽，除塵器本體上對稱開設(shè)有兩個L型滑動孔，兩個L型滑動孔內(nèi)均滑動安裝有限位塊，兩個限位塊分別與兩個限位槽相適配。

通過在除塵器本體上設(shè)置外罩，將水霧隔絕在外罩內(nèi)，氣箱脈沖除塵器設(shè)備費用，使得除塵器在清洗電池的過程中濺射出的水霧被外罩擋住，解決了水霧四濺導致插座短路的問題，提高了除塵器的用電安全性，進而也保護了操作人員，使得操作人員不會被濺上清洗用水。

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在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，很有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

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布袋除塵器是目前使用的比較多的除塵設(shè)備，它從振沖清灰方式和反吹清灰方式向現(xiàn)在使用的脈沖清灰方式發(fā)展，脈沖清灰由壓縮空氣和脈沖閥來完成工作，氣箱脈沖除塵器設(shè)備價格，合理的布袋除塵器清灰時間決定了布袋除塵器的除塵效果，清灰的時間和周期是根據(jù)粉塵的性質(zhì)和進氣口粉塵濃度來設(shè)定的，因此沒有一定的標準，必須根據(jù)清灰效果來進行調(diào)整，只要除塵器的設(shè)定時間和周期適當，脈沖閥就能地去除布袋上的粉塵，如果除塵器的設(shè)定時間不當會產(chǎn)生設(shè)備阻力大、風量弱、除塵效率低下等問題。在調(diào)節(jié)清灰的周期時，如常見的石灰粉，粉塵濃度大時，脈沖閥的間隔可以適當加快，一般為30s左右，周間隔為5min左右，吸附性大的粉塵的間隔時間略短，脈沖閥間隔時間的調(diào)整由現(xiàn)場的狀況和粉塵的特性決定。在脈沖袋式過濾器中，清灰過程所花費的時間(脈沖閥的噴射時間)以清灰時間計算，可在0.05到0.5s的范圍內(nèi)進行調(diào)整，2次清灰間隔時間為清灰周期，通常為0到30min，氣箱脈沖除塵器設(shè)備，通過調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰速度，適當?shù)难娱L清灰時間，增加向濾袋內(nèi)噴出的壓縮空氣量和感應空氣量，氣箱脈沖除塵器設(shè)備廠家，同時縮短清灰周期，采用連續(xù)的清灰方式，可以使濾袋的清灰更加的，有效降低運轉(zhuǎn)阻力。

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