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混凝土泵送施工中,混凝土的清洗是泵送后一個(gè)的重要步驟,良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道,又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點(diǎn),不僅不浪費(fèi)混凝土,混凝土泵廠家,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
拆出料管法
1)泵送完混凝土后反泵1~2個(gè)循環(huán),消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打開(kāi)料斗卸料門,反泵將分配閥、推送缸和料斗中的砼沖洗干凈。
3)把根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些,塞進(jìn)浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)關(guān)閉分配閥卸料門,如有截止閥則打開(kāi),泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。
拆出料管法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點(diǎn)是出料口拆開(kāi)后再次連接困難,費(fèi)事費(fèi)力。
混凝土泵送施工中,臨朐混凝土泵,混凝土的清洗是泵送后一個(gè)的重要步驟,良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道,又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點(diǎn),不僅不浪費(fèi)混凝土,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
加活塞法
1)用10~20個(gè)水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長(zhǎng)度400mm左右的柱狀體,用細(xì)鐵絲捆扎好,并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部,用水浸透。
2)泵送完混凝土后反泵1~2個(gè)循環(huán),消除輸送管中壓力,點(diǎn)按動(dòng)按鈕,使推送缸活塞退至點(diǎn)。如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉,以防止混凝土倒流。
3)拆下出料管,打開(kāi)料斗卸料門,反泵將分配閥、推送缸和料斗中的混凝土沖洗干凈。
4)關(guān)閉料斗卸料門,向料斗中加水,當(dāng)水加至推送缸直徑2/3高度時(shí),將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入推送缸,用1根長(zhǎng)約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住,繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。
5)撤出撬棒,迅速啟動(dòng)泵送,持續(xù)加水,直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。加活塞法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停,同時(shí)減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點(diǎn)是操作要求較高,分配閥容易將柱狀體切斷。
在使用混凝土泵的時(shí)候,或多或少會(huì)出現(xiàn)堵管事件,混凝土泵多少錢,遇到這一事件我們應(yīng)該快速地排查出堵管的位置。
1、進(jìn)料口處的堵塞現(xiàn)象:泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常,無(wú)異常聲音和振動(dòng),料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊,在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞??梢允故贡梅聪蜻\(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊,混凝土泵價(jià)格,使商品混凝土回到料斗重新攪拌,再正向泵送。如果不起作用,則需人工清理,予以排除。
2、分配閥出料口處的堵塞現(xiàn)象:泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷,并且有異常聲響,設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng),但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。排除方法:往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿,反復(fù)正、反轉(zhuǎn)泵,迫使通路打開(kāi)。如果此法無(wú)效,也只能人工排除,拆下相連管,去掉閥內(nèi)雜物。
3、商品混凝土輸送管道堵塞現(xiàn)象:當(dāng)輸送壓力逐漸,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵發(fā)生振動(dòng),管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí),可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷:堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管,以及有振動(dòng)的地段。此時(shí),可用小錘沿管路敲打,聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽(tīng),有沙沙聲為正常,有刺耳聲為堵塞處。 當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,快速排查堵管出現(xiàn)的原因,查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送商品混凝土工作。
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