深孔鉆床是一種高精度、高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆床系統(tǒng)相比工件旋轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)具有更高的適應(yīng)性。這兩個同心或偏心洞，無論大小，深孔鉆廠家，可以解決普通車床。給大家介紹一下深孔鉆床的加工工藝?！　?/p>

      1、麻花鉆屑空間小，芯片，深孔鉆鉆，排屑困難，如果稍有疏忽，就會導(dǎo)致芯片的洞，切割和孔壁的摩擦增大，造成破損的鉆頭，孔徑精度的影響。

　　2、鉆孔時，冷卻液是不容易進入切削區(qū)，切削熱量不消散時間，導(dǎo)致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累，廣州深孔鉆，降低刀具的使用壽命。

　　3、由于刀具是長而纖細，剛性較差，高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動，鉆孔偏差現(xiàn)象，造成孔中心歪斜，產(chǎn)生錐度，紋波。

　　4、小直徑鉆麻花主切削對稱直接

    

深孔鉆鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸在主軸套內(nèi)與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn)。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、鉆各個刀面的磨削。

深孔鉆和鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm，（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。此時刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉(zhuǎn)，來完成深孔鉆和鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值，深孔鉆哪家好，以備下次磨削時參考，提高磨削效率。

鉆的由來？鉆的介紹

   深孔鉆是應(yīng)用于制造業(yè)，因此得名鉆，隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。

　　深孔鉆機床被廣泛應(yīng)用于如:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、器材工業(yè)、模具、刀具、治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

　　鉆是理想的深孔加工解決方案，采用深孔鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。

單軸數(shù)控深孔鉆能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機外，也可用于CNC機床上，在普通機床上稍作改動也可以實現(xiàn)深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

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