催化領(lǐng)域的應(yīng)用沸石分子篩具有復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)和的孔道體系，是一種性能優(yōu)良的催化劑。ZSM- 5 與Y型沸石分子篩共同作用應(yīng)用于 FCC 反應(yīng)，以獲得較高產(chǎn)率的、和丁烯。MCM- 22 沸石分子篩在化反應(yīng)上具有顯著的優(yōu)勢，例如 MCM- 22 作為液相化催化劑催化苯和乙烯反應(yīng)制備，不僅提高了選擇性，并且 MCM- 22 本身的穩(wěn)定性高，用量少，可以在反應(yīng)器中進行原位再生，而其它種類催化劑則必須從反應(yīng)器中取出另行再生。在短鏈取代芳烴的合成反應(yīng)上，MCM- 56 有更好的活性，并且不容易失活。ZSM- 22 在許多工藝中用作催化劑，但主要是用于丁烯骨架異構(gòu)和異構(gòu)化兩個方面。

當(dāng)氣體通過分子篩床層時，氣體中的水蒸氣分子隨氣流進入分子篩內(nèi)部的孔道。由于水分子屬于強極性分子，因此被吸附在孔道上不再隨氣體流動；而等烴類氣體屬于非極性分子，會順利通過，氣體從而得到干燥。隨著吸附塔內(nèi)的分子篩吸附的水分增加，分子篩對水分子的吸附能力也逐漸下降，當(dāng)?shù)竭_一定值時，分子篩干燥劑生產(chǎn)商，吸附塔出口的氣體中的水分子就會超過規(guī)定值，說明該塔內(nèi)的分子篩已吸附飽和。此時，必須對該吸附塔內(nèi)的分子篩進行再生。再生流程就是將分子篩微孔內(nèi)吸附的水分子驅(qū)逐出去，使分子篩重新活化的過程。再生流程的設(shè)計對于干燥器的連續(xù)運行至關(guān)重要。作為吸附水分的分子篩填裝塔體，不論選取了多大的設(shè)計余度，分子篩終究會飽和，失去吸附水分的能力。因此，選擇合理的再生流程和參數(shù)成為干燥器設(shè)計的重點。一個合理的再生流程可以做到用盡可能少的消耗(電加熱功率、氣體耗損率)，達到有效再生的目的。

分子篩原粉是生產(chǎn)分子篩活化粉的主要材料，分子篩原粉具有分子篩的骨架特點，但是孔道內(nèi)被大量的水分子填充，江蘇分子篩干燥劑，因此不能直接使用，只有通過高溫活化的方式把孔道中的大部分水份排走之后，才可以用來吸附其它分子。原粉生產(chǎn)工藝主要包括鋁酸鈉制備、合成、老化及晶化、母液分離和洗滌、干燥及包裝等五個階段。鋁酸鈉制備：在反應(yīng)釜中加入一定量的液堿或蒸母，在攪拌狀態(tài)下加熱，達到制備溫度后加入氫氧化鋁，在一定溫度條件下使氫氧化鋁溶液，制備得到鋁酸鈉。制備完成后加入一定量母液調(diào)整鋁酸鈉溶液濃度達到分子篩原粉合成所需原料要求。將兩級過濾后的鋁酸鈉溶液用于分子篩原粉的合成。

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