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斗式提升機物料碎了該如何解決
通過對斗式提升機輸送谷物的觀察,可以發(fā)現(xiàn)谷物破碎主要包括擠壓破碎、摩擦破碎和沖擊破碎。而且經過分析得出,破碎是由于斗式提升機的鏟斗排列稀疏,運行速度相對較高。
使得谷物堆積在尾部底部。當鏟斗在底部旋轉挖掘材料時,它們會擠壓谷物。對這一現(xiàn)象進行力學分析。
應改進提升機的傳動方式,減少基層中的殘留糧量。摩擦破碎是斗式提升機的斗在裝滿物料后繼續(xù)旋轉時。
物料與斗和斗式提升機尾部的傾斜導流板之間的摩擦造成的。也就是說,如果能減少食物溢出的發(fā)生,化工提升機經銷商,就能有效改善破損的發(fā)生。
當鏟斗運行到上部時,物料會與鏟斗、鏟斗螺栓頭上的螺紋部分等發(fā)生碰撞。從而打破。更有效的方法是使用塑料桶,這樣會降低其硬度,減少沖擊破碎的發(fā)生率。
斗式提升機改造密封性有哪些好處
斗式提升機的料斗在輸送完產品后始終保持垂直,以確保清潔和易于維護。進料處的平堆技術,消除了桶與桶之間空間造成的產品漏損,進料處干凈。
合理的結構保證了機器隨時不會從料斗上掉下來。動力箱的摩擦保護系統(tǒng)保證了機器的正常運轉。
在斗式提升機運行過程中,提升機中的許多料斗以特定的速度從內向外將底部礦粉和物料裝入料斗中。裝車作業(yè)時,料斗始終處于擠壓礦粉和物料的狀態(tài),有時會擠壓套管壁。
為了保證料斗裝料和裝料的連續(xù)性,需要有一個規(guī)定高度的礦粉層或料層,以保證提升機的從動軸始終處于礦粉或料的保護和掩埋狀態(tài)。
擠出的礦粉和物料不斷流入套管壁兩側的填料函。考慮到填料需要根據特定的作用力固定軸的表面,并保證其處于穩(wěn)定狀態(tài),會對轉軸頸部的礦粉造成不同程度的磨損,白銀化工提升機,進而導致軸與填料之間產生間隙,化工提升機制造廠,使礦粉和物料從磨損的軸頸部漏出。
提升機無負荷試車的注意要點
1、料斗和牽引鏈條與鏈輪在機殼內運動情況,運行部分不得與相關部分發(fā)生敲擊與卡住現(xiàn)象。
2、各軸承內的油溫是否正常,其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象。
3、提升機內有無過激的響聲,電氣控制設備的作用是否正常。
4、仔細觀察逆止裝置,棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒脫離,停止時棘爪應在片形彈簧的作用下與棘輪齒輪可靠的接觸。
5、所有緊固螺栓是否松動,停車以后檢查料斗與環(huán)鏈間的固定螺栓是否松動。
6、提升機無負荷試車認為滿意,應進行16小時的負荷試車。
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