入選粒度對干式雙筒永磁磁選機的選別指標的影響也是很大的，分選粗粒級別的指標要比分選細粒級別的指標好。這主要是因為處理粗粒級別時，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦量的波動對選別效果影響不大。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此要嚴格控制輥筒轉速。并注意隨著轉速的變化及時調節(jié)擋板的位置。轉速高時，擋板距筒皮應遠些，轉速低時，可近些。當處理細粒級別時，由于物料粒度細，含水和含泥量較多，鈦鐵礦磁選機用途，易打團，在筒皮表面難以分散開，結團的礦粒在離心力的作用下唄拋入到尾礦中去，使尾礦品位偏高。礦粒較細，在磁場作用下，形成磁鏈，加上水和礦泥的粘結，使磁鏈在磁翻過程中很難分散排出礦泥。

永磁筒式磁選機結構簡單，維修內容取決于磨損情況。結構有磁系統、輥筒、槽體、傳動部分等部分組成，關于永磁筒式磁選機設備日常維護，應該經常檢查永磁筒式磁選機設備，設備檢查主要包括以下幾項：

(1)磁系統。磁系統是永磁筒式磁選機的重要組成部分，由主軸連接板、軛板和磁塊組成。磁塊由Y30BH鍶、鐵和硼制成，鈦鐵礦磁選機廠家，并固定在軛板上。整個磁性系統由1Gr18Ni9Ti不銹鋼保護，防止閥塊損壞和脫落。然而，磁系統的運作會導致磁性物質的。在運行的時候，磁塊組必須被斷裂，應將磁塊取下，換一組新的。

(2)輥筒。永磁筒式磁選機的磁輥由18塊鎳和9塊鈦不銹鋼板制成，長度為3-5毫米，具體取決于磁輥的直徑。輥筒的保護對磁選機的使用壽命有很大影響。為了防止磨損，廠家在輥筒表面增加了6mm耐磨夾層橡膠板，其中2mm厚的鋼絲粘合在底座的不銹鋼滾筒上，4mm厚的耐磨橡膠粘合在外層。生產中發(fā)現的高耐磨夾層橡膠板局部磨損應及時補充。

(3)槽體。槽體材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼板，采用CO2氣體保護電弧焊，保證焊接的內部質量，防止槽體在運行過程中泄漏。槽底采用弧形結構，防止槽底下沉，減少物料對罐底的沖擊。影響水箱的形狀和尺寸，西藏鈦鐵礦磁選機，因此在生產、運行和維護過程中，必須嚴格檢查水箱的形狀、尺寸和磨損情況，發(fā)現問題立即修復。

(4)傳動部分。永磁筒式磁選機的傳動部分由傳動減速器和滾子鏈驅動，傳動減速器配有過流保護裝置，因此在生產過程中不會出現重大問題。滾子鏈傳動容易增加輸出，請立即修理或更換。

目前，永磁筒式磁選機的價格在銷售市場上波動很大。這是由機械設備成本等多種原因造成的(注：這里的機械設備成本是指原材料成本、加工工藝成本、勞動力成本、品牌形象成本、技術含量成本、市場競爭成本和同行市場需求成本等)。

1.永磁筒式磁選機磁系統采用鐵硼瓦、銀鐵氧體磁心等新型永磁材料，提高了機械設備的使用壽命和工作能力。

2.永磁筒式磁選機的輥筒采用雙白殼結構，具有很強的延展性和耐磨性。白鋼表面脫殼作為提高軋輥耐磨性的一項措施，不僅可以節(jié)約實際操作水平，還可以達到精礦排放的實際效果。

3.永磁筒式磁選機采用高韌性、格的機械系統，保證磁鼓在各種端自然環(huán)境下的正常運行。

4.永磁筒式磁選機的磁偏轉完成，磁鼓磁系統的軸向位置可以自由調節(jié)。即使它以不同的輸送速度運行，巨大的鐵礦石仍然可以位于較大的體積中，這有助于篩分。

5.永磁筒式磁選機的機械設備覆蓋在磁系統外，磁鼓由不銹鋼板和非磁性原料組成。非磁性材料用于防止磁力線通過磁頭侵入選擇系統的間隙，從而防止磁頭的磁短路故障。

永磁筒式磁選機原理

永磁筒式磁選機利用永磁系統產生的磁力將水煤漿中的強磁性礦物吸附到滾筒表面，鈦鐵礦磁選機報價，隨滾筒旋轉。消除電磁場影響后，非磁性原料不會通過彈性從尾礦庫中篩出，而是排出設備外。

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