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本公司生產(chǎn)銷售的堆焊耐磨板耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3~5.5%,鉻含量高達(dá)25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC58~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
雙金屬堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍;不銹鋼的5倍;高錳鋼的5~6倍;16Mn的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)) 我們可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸、不同厚度的復(fù)合耐磨板,還可以堆焊修復(fù)已磨損的耐磨件。
堆焊復(fù)合式耐磨鋼板是在Q235普通鋼板整幅鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。堆焊耐磨板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形彎弧、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。玻璃倉堆焊耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料,茂名復(fù)合耐磨板,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的栽荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。玻璃倉堆焊耐磨鋼板可以切割、打孔、彎曲和卷曲和焊接,可以像普通鋼板一樣加工成各種耐磨部件。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。
我公司擁有科研開發(fā)人才,的機(jī)加工隊(duì)伍,完善的售后服務(wù)體系和內(nèi)部管理體系,另外我們公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板,已通過《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測。本廠制造堆焊耐磨板,堆焊耐磨鋼板,堆焊耐磨復(fù)合鋼板,堆焊復(fù)合耐磨鋼板,up6 6耐磨襯板 復(fù)合耐磨板,堆焊耐磨復(fù)合板,堆焊復(fù)合耐磨板等產(chǎn)品,
用戶購買標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨鋼板可根據(jù)需要進(jìn)行下述簡單加工后使用:
1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要,可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨鋼板切割成需要的形狀和尺寸。
2) 彎曲可以借助壓力機(jī)或滾圓機(jī)將復(fù)合耐磨鋼板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
3) 焊接復(fù)合耐磨鋼板的基材是可焊性很好的鋼板,可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接,也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。
5) 螺栓固定在制作時(shí)可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔,通過沉頭螺栓與其他工件相連接;也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨鋼板的基材上,8 8復(fù)合耐磨板 耐磨襯板,然后再與其他工件相連接。復(fù)合耐磨鋼板的表面鉆孔,可以精加工,但一般都是采用的普通孔,精加工成本較高。
復(fù)合耐磨鋼板的規(guī)格:型號(hào) 基層厚度(mm) 耐磨層厚度(mm) 總厚度(mm)KN3 3 3 3 6KN4 4 4 4 8KN5 5 5 5 10KN6 4 6 4 10KN6 6 6 6 12KN8 4 8 4 12KN8 6 8 6 14KN8 8 8 8 16KN10 4 10 4 14KN10 6 10 6 16KN10 8 10 8 18KN10 10 10 10 20KN15 15 15 15 30備注:1:基板的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的是Q235,也可以根據(jù)要求定制,如不銹鋼。2:復(fù)合耐磨層的厚度可以根據(jù)要求生產(chǎn)加工。3:復(fù)合耐磨鋼板的長寬尺寸可以根據(jù)需求定制,長可以達(dá)到12米。4:復(fù)合耐磨層合金成分也可以定制,歡迎來交流。
公司所生產(chǎn)的復(fù)合耐磨板和耐磨堆焊產(chǎn)品覆蓋了包括鋼鐵、冶金、電力、造紙、礦產(chǎn)、水泥、煤炭、軋輥修復(fù)等耐磨和耐高溫行業(yè);公司具有多品種、多規(guī)格產(chǎn)品,在各種場合和范圍內(nèi)廣泛使用。
生產(chǎn)工藝: 堆焊工藝是采用目前先進(jìn)的明弧焊接工藝,耐磨襯板 6 6復(fù)合耐磨板,此工藝對(duì)基材的各種性能影響,而耐磨性能夠大限度發(fā)揮作用。復(fù)合耐磨鋼板它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其的顯著特點(diǎn)。
金屬復(fù)合板的研究早是美國于1860年開始的,工業(yè)性生產(chǎn)始于20世紀(jì)30年代。當(dāng)時(shí)美國為了降低成本,提度,開始了鎳復(fù)合鋼板的生產(chǎn),其后不斷進(jìn)行了旨在提高結(jié)合性能的制造技術(shù)開發(fā)。20世紀(jì)30年代,蘇聯(lián)也對(duì)鋁、錫、鋼等金屬與合金的復(fù)合材料進(jìn)行了初步研究,所采用的生產(chǎn)工藝主要有軋制法、鑄造法、法、擴(kuò)散焊接法等。20世紀(jì)50-60年代,英國伯明翰大學(xué)等單位對(duì)固相復(fù)合進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究,取得了很大成就。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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