內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準(zhǔn)，裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削，將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角就可以完成對內(nèi)圓錐面的磨削。

    內(nèi)圓磨削的直徑一般較小，因?yàn)槭艿焦ぜ讖降南拗?，這點(diǎn)與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量，內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小，伸出長度大的情況下，蕪湖鍵和內(nèi)孔磨床，會(huì)很容易造成損壞，所以在深孔磨削時(shí)要非常注意，以免影響生產(chǎn)效率。

鍵和內(nèi)孔磨床的使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；

2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；

3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，上海鍵和內(nèi)孔磨床，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；

4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。(有卸荷功能要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至較低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。)

    鍵和內(nèi)孔磨床的功能需要各個(gè)部件之間相互作用，共同運(yùn)動(dòng)才能完成統(tǒng)一的工作。內(nèi)圓磨床的裝配首先建立在橋板、導(dǎo)軌、軸承及齒輪等零部件之上，在裝配過程中，一定要做好這些零部件之間的配合關(guān)系，鍵和內(nèi)孔磨床，如果零部件之間配合關(guān)系不協(xié)調(diào)，影響內(nèi)圓磨床的后續(xù)運(yùn)動(dòng)。另外，在裝配過程中如果將所有零部件在同一個(gè)裝配體內(nèi)完成裝配，蘇州鍵和內(nèi)孔磨床，比較容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

    所以，一般情況下鍵和內(nèi)孔磨床在裝配過程中首先將各個(gè)零部件裝配成幾個(gè)子裝配體，然后將每一個(gè)子裝配體視為一個(gè)零件，在此基礎(chǔ)上裝配成一個(gè)整體配件。

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