輥軸是輥式破碎機(jī)的主要部件，也是嚴(yán)重磨損的重要部件，大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)，如果輥式破碎機(jī)的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機(jī)的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥?zhàn)?、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥?zhàn)由希亜?dòng)軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，全液壓對(duì)輥制砂機(jī)生產(chǎn)廠家，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進(jìn)行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時(shí)，請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，烏魯木齊液壓對(duì)輥制砂機(jī)，零件會(huì)被過度氧化和退火，零件的強(qiáng)度和壽命會(huì)降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動(dòng)軸承時(shí)，不要敲擊輥動(dòng)軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對(duì)輥?zhàn)雍洼S承支架沒有影響。

5.加熱軸承時(shí)，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當(dāng)、潤滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護(hù)等不同因素，處理會(huì)有所不同。

處理方法：雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機(jī)粒度過大，輥皮磨損嚴(yán)重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

為了保證對(duì)輥破碎機(jī)的產(chǎn)量，供料必須均勻分布在整個(gè)輥道的長度。定期檢查臺(tái)燈是否堵塞，在電機(jī)停止之前停止供應(yīng)。滑梯完全脫落，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)可以切斷電源?？v向上，在對(duì)輥破碎機(jī)中，供給不均勻的情況下，滾筒表面不僅磨損快，而且各點(diǎn)磨損不均勻，形成環(huán)形溝槽，液壓對(duì)輥制砂機(jī)價(jià)格，破壞了正常的破碎工作，破碎后的產(chǎn)品粒度不均勻。因此，中和薄輥破碎機(jī)通常具有與輥相同的長度，以便在輥的長度方向上均勻供應(yīng)。對(duì)輥破碎機(jī)的合理維護(hù)和正確操作保證了長期連續(xù)運(yùn)行，縮短了停機(jī)時(shí)間。正常管理對(duì)輥破碎機(jī)的操作程序和日常檢查可以防止故障，并確保連續(xù)運(yùn)行。

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