貼片加工工藝通常主要用于在表面貼裝的A面回流焊，smt電路板加工樣板，B面波峰焊。在貼片加工的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。貼片加工雙面組裝：元器件來料檢測 => 貼片加工的單面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片加工PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片加工 =>烘干 => 回流焊接（僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）

貼片加工為何要用紅膠或者黃膠呢？也稱為貼片加工接著劑、貼片加工紅膠，電路板加工，通常是紅色的（也有黃色或者白色的）膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來將貼片加工元器件固定在印制板上，SMT電路板加工廠，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配。貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。

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固化與回流焊接

固化是電子元件表面貼裝中為關(guān)鍵的一步，它的作用便是讓元件準(zhǔn)確的固定在PCB板上，讓組裝元件與PCB板能夠更加的結(jié)合在一起。而回流焊接技術(shù)則是電子元件表面貼裝之中需要技術(shù)性較高的步驟，一般能夠進(jìn)行這一步的都是本行業(yè)中較有經(jīng)驗的技術(shù)人員。

沈陽巨源盛電子科技有限公司。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。

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