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氣液增壓缸的油壓表量程選擇:
1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作,壓力表量程的選擇不僅要根據(jù)被測壓力的大小,而且還應考慮被測壓力變化的速度,其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測量穩(wěn)定壓力時,大工作壓力不應超過量程的2/3;
2、使用壓力表測量脈動壓力,大工作壓力不應超過量程的1/2。
3、使用壓力表測量高壓時,大工作壓力不應超過量程的3/5。為了保證測量準確度,小工作壓力不應低于量程的1/3。按此原則,根據(jù)被測大壓力算出一個數(shù)值后,從壓力表產(chǎn)品目錄中選取稍大于該值的測量范圍。
氣液增壓缸的工作速度每個型號是有所不同的,玖容有專門為速度要求高的場合而設計的快速型氣液增壓缸,快速型氣液增壓缸采用油氣隔離結構,在增壓段和預壓段中間加了一段缸體,而液壓油在中間段缸體內(nèi)增壓,氣體則在兩端缸體驅動活塞,使得液壓油于壓縮空氣完全隔離,不僅提高工作速度而且減少了液壓油變質的可能性。快速型氣液增壓缸的理論速度為50-700mm/s,操作頻率為45-65C/min也就是每分鐘45-65次動作,如果總行程及增壓行程比較短時,快速型增壓缸實際工作頻率可達到80C/min,但是噸位超過20T或者總行程及增壓行程過長會影響快速型氣液增壓缸的工作頻率。
玖容增壓缸有今天的口碑,優(yōu)良的品質是關鍵點,如何保證優(yōu)良品質到客戶手上,檢測是我們重要工作之一, 那么玖容增壓缸是怎樣檢測的呢?
外型號(形)及摩擦測試:用鋼尺測量各部分外部配件,對照總裝圖看實測尺寸與總裝圖尺寸有無出入。
首先將測試用的電磁閥上的氣管與增壓缸正確連接后手動控制電磁閥使增壓缸在(0.6MPa氣源狀態(tài)下)往復循環(huán)數(shù)次,然后使用低氣源(0.2-0.5MPa)單走預壓和增壓,增壓缸1T,看兩段活塞在低氣源下動作速度和聲音是否正常,如果動作速度出現(xiàn)嚴重抖動,聲音出現(xiàn)異常,應針對問題,找到處理方法,直至解決問題。
整體密封性能和加壓出力的檢測: 1> 將測試用的氣管等正確與氣液增壓缸連接后,手動控制電磁閥讓預壓段活塞下降,增壓段活塞上升,用去漬水噴灑油桶上蓋與螺母接合處,油桶上蓋與儲油桶鋁管接合處,油桶鋁管與油桶下蓋接合處,增壓缸接反了,油桶下蓋堵頭處,油桶下蓋與鐘蓋接合處,中蓋與增壓段鋁管接合處,福州增壓缸,中蓋與鐵管接合處,是否有氣泡產(chǎn)生(做好記錄)。接著將連接控制電磁閥端的1號和3號氣口氣管拔出放入裝有去漬水的瓶中,看是否有氣泡產(chǎn)生(做好記錄)。 2> 將3號氣口通氣,玖瑢增壓缸,是增壓活塞下降,用去漬水噴灑后蓋與增壓段鋁管接合處看是否有氣泡產(chǎn)生,然后將連接電磁閥端2號氣管拔下,放入裝有去漬水的瓶中,看是否有氣泡產(chǎn)生。接著將2號氣口通氣使增壓段回程,1號氣口通氣,使預壓段回程,用去漬水噴灑前蓋與鐵管接合處,前蓋前軸伸出處(LBH)看是否有氣泡產(chǎn)生(做好記錄)。3 >外形尺寸摩擦,內(nèi)外氣密性測試完成后,給儲油桶加油,注意標準油位應保持在油桶上蓋與儲油桶鋁管90-100mm之間,加完油(在0.6MPa氣源下),將4號氣口通氣待預壓活塞下降后給3號氣口通氣,讓增壓活塞下壓看油壓表壓力值。指鐘擺動是否正常①看有沒有出現(xiàn)壓力指針嚴重抖動上升②壓力表指針有沒有出現(xiàn)壓降。
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