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刀片是粉碎機零部件中的部件,一旦磨損,會使設(shè)備的生產(chǎn)效率大大降低。木材粉碎機刀片的修復(fù)和一般的刀具不太一樣,因木材粉碎機的刀具構(gòu)造的特殊使得磨床無法對刀具進行修復(fù),而簡單的對刀具的平面修磨只會造成刀片之間的間隙過大影響到設(shè)備的正常運行。刀具的磨損主要是刀爪上面的磨損,而修復(fù)它的方法就是用磨光機對刃口進行打磨。只有這樣木材粉碎機刀片才能夠順暢的對物料進行粉碎。
1、操作剪板機前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、SK5刀片機床操作人員必須熟悉剪板機刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,擺式剪板機刀片,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、本機床的使用方法:
1、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。2、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。3、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。4、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,剪板機刀片,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。5、調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。6、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
圓刀片面對新行業(yè)將研制出新對策
在研發(fā)涂層工藝的同時,我們的另一條思路是同時生產(chǎn)不同的材質(zhì)。因為陶瓷材料固有的脆性,CVD涂層不能用于帶有鋒利切削刃的刀具。物理氣相沉積工藝涂層采用新研發(fā)的材質(zhì),圓滿解決了這個問題。采用涂層的切削刃韌度特別高,盡管這些涂層不能達到厚涂層的耐磨水平,但是其耐磨性圓刀片還是比非涂層刀具好很多。
從那時起,剪板機刀片加工,研發(fā)CVD和PVD工藝意味著兩類涂層材質(zhì)的應(yīng)用越來越相近,從而刀片材質(zhì)的程序優(yōu)勢互補。隨著時間的推移,制造業(yè)應(yīng)用場合、工況、工序、加工率、工件材料和零件質(zhì)量的變化對研發(fā)這些新材質(zhì)有著十分深遠的影響。
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