升降平臺(tái)的起升機(jī)構(gòu)一般由驅(qū)動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置以及安全輔助裝置等組成。在起重量較大的起重機(jī)中，常設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)不同起重量的升降機(jī)構(gòu)，其中起重量大的為主起升機(jī)構(gòu)，其余為副起升機(jī)構(gòu)。平臺(tái)起升降機(jī)構(gòu)一般應(yīng)滿足下列要求：  

1、平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型應(yīng)符合買方文件規(guī)定的工作級(jí)別或 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。   

2、平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置一般設(shè)置在機(jī)器內(nèi)，各部件安裝在 具有足夠強(qiáng)度和剛性的共用的底架上。底架再與機(jī)器房鋼結(jié)構(gòu)固定。  

3.、驅(qū)動(dòng)裝置的各傳動(dòng)軸同心度應(yīng)是可調(diào)的，當(dāng)軸同心度出現(xiàn)很小 的偏差時(shí)可通過(guò)底盤和機(jī)座之間的調(diào)整墊片進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、傳動(dòng)裝置的支座應(yīng)有足夠的傾向剛度，以承受因鋼絲繩偏斜產(chǎn) 生的側(cè)向力，保證盤式制動(dòng)器正常工作。  

5、鋼絲繩工作時(shí)對(duì)卷筒繩槽的偏斜角一般不大于3.5°，對(duì)滑輪槽的偏斜角至大不大于5。  

6、在高速軸（減速器側(cè)）和低速軸（卷筒軸側(cè)）裝設(shè)有可靠的制動(dòng)器。  

7、配置可靠的安全保護(hù)裝置，包括高度指示器和限位保護(hù)，超載保護(hù)，掛艙保護(hù)架，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件外側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄，在卷筒的下方應(yīng)有接油盤，以防止污染環(huán)境。    

8、滿足標(biāo)準(zhǔn)或買方文件規(guī)定的噪聲限制要求。    

9、便于維修保養(yǎng)，留有足夠的維修保養(yǎng)空間和通道。 以上便是液壓升降平臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)，主要在重量的作用下保障升降平臺(tái)的安全運(yùn)行，這才是好的液壓升降機(jī).

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。

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平臺(tái)組裝：

1.平臺(tái)必須按照?qǐng)D紙安裝，各部連接、緊固件必須牢固。  

2.平臺(tái)甲板必須鋪設(shè)完整，并牢固。

3.平臺(tái)組裝完畢后，必須再次進(jìn)行下限位調(diào)整，試驗(yàn)動(dòng)作合格。   

4.平臺(tái)組裝有機(jī)修管理處負(fù)責(zé)鍋爐車間配合共同完成。

升降操作：

1.本平臺(tái)可爐內(nèi)、爐外操作，正常使用時(shí)采用爐內(nèi)操作。  

2.爐內(nèi)使用防塵操作手柄操作，有上、下、急停斷電按鈕。   

3.需上、下時(shí)按對(duì)應(yīng)按鈕即可，當(dāng)上、下按鈕失靈時(shí)立即按急停斷電按鈕停電。

液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

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怎樣做好卸貨平臺(tái)的維護(hù)？接下來(lái)有卸貨平臺(tái)廠家武漢中人機(jī)械設(shè)備有限公司小編給廣大客戶總結(jié)匯總一番，武漢中人機(jī)械設(shè)備有限公司的卸貨平臺(tái)生產(chǎn)廠家，20年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶的不同需要加工定制。

固定式卸貨平臺(tái)的診斷應(yīng)遵循由外到內(nèi)，由易到難，有簡(jiǎn)單到復(fù)雜，有個(gè)別到一般的原則進(jìn)行。診斷順序如下：查閱資料（卸貨平臺(tái)使用說(shuō)明書及運(yùn)行，維修記錄等），了解故障發(fā)生前后設(shè)備的共組情況；外部檢查；調(diào)試觀察；內(nèi)部系統(tǒng)油路布置檢查（參照液壓系統(tǒng)圖）；儀器檢查（壓力流量轉(zhuǎn)速和溫度等）；分析，武漢升降平臺(tái)，判斷；拆檢，修理；試車，調(diào)整；總結(jié)，記錄。其中先導(dǎo)系統(tǒng)，溢流閥，過(guò)載閥，液壓泵及濾油器等為故障率較高的原件，應(yīng)重點(diǎn)檢查。

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