青島華利德一出二PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

300/600混料機(jī)：是將PVC原料、鈣粉、穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等混合后使用。

SJSZ51/105或SJSZ65/132擠出機(jī)：本機(jī)裝有螺旋上料裝置，原料通過加熱塑化錐形雙螺桿加熱塑化后進(jìn)入模頭。

擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，pvc電線穿線管設(shè)備，循環(huán)水噴淋冷卻.

牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來

變頻調(diào)切割機(jī)：在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置

青島華利德塑料擠出設(shè)備一出四pvc線管生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、設(shè)備組成：

采用65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)；16-32mm PVC一出四穿線管模具；四管真空定型冷卻箱；四管牽引切割機(jī)，四管放料架

2、擠出機(jī)采用PVC粉末料錐形雙螺桿結(jié)構(gòu)，具有功耗低，擠出量大，塑化效果好的特點(diǎn)；同時(shí)擠出機(jī)配有定量喂料系統(tǒng)

3、管材模具采用螺旋式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證出料的均勻，保證管壁的厚度均勻，同時(shí)大大提高了擠出管材的圓度

4、真空箱采用了水環(huán)式真空泵設(shè)計(jì)，內(nèi)設(shè)四點(diǎn)噴淋冷卻，大大提高噴淋冷卻的效果，一出二穿線管設(shè)備，同時(shí)水環(huán)式真空泵保證了管子的圓度；水位控制采用溫度和液面雙通道控制；真空定型后，采用浸沒式循環(huán)水冷卻的設(shè)計(jì)。

5、牽引機(jī)采用耐高溫橡膠塊，同時(shí)采用了"V"型膠塊設(shè)計(jì)，保證了牽引履帶與管材接觸面積，速度控制采用變頻調(diào)速控制，穿線管設(shè)備，提高了牽引速度的

6、切割機(jī)采用與主機(jī)聯(lián)動(dòng)的定長切割，能夠進(jìn)行切割控制；

7、整條生產(chǎn)線采用西門子接觸器，電工保護(hù)套穿線管設(shè)備，歐姆龍溫控表，浙江舟山螺桿機(jī)筒；江陰硬齒面齒輪箱分配箱

青島華利德塑料擠出設(shè)備

一出二管材生產(chǎn)線和一出四管材生產(chǎn)線主要參數(shù)對(duì)比:

生產(chǎn)范圍:兩生產(chǎn)線的生產(chǎn)范圍均為φ16mm-φ32mm。

裝機(jī)總功率：兩生產(chǎn)線的裝機(jī)總功率均為80KW左右。

生產(chǎn)能力：一出四管材生產(chǎn)線在保持一出二管材線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高了70%。

占地面積：兩生產(chǎn)線占地面積基本一樣。

人力資源：兩生產(chǎn)線的基本操作人員均為2人。

電力損耗：一出四管材線中切割機(jī)部分無電耗。

噪音總量：兩生產(chǎn)線正常起動(dòng)后，基本無噪音。

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