剪板機刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13、合金鋼等幾種材質(zhì)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

　　剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

　　碳結(jié)工具鋼

　　碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內(nèi)，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，唐山橫剪，產(chǎn)品價格適宜。

　　低合金工具

　　低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內(nèi)，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

　　合金工具鋼

　　合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

剪板機上下刀片安裝調(diào)試方法

剪板機上刀片安裝，橫剪廠家，首先裝上刀片，用螺釘擰上上刀片，兩端的螺釘暫不上，用木棒頂住上刀片，使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的螺釘，落下滑塊至下死點，關(guān)掉油泵電機，再裝上上刀片的左右兩端的螺釘并擰緊.

剪板機下刀片安裝，首先起動油泵，使滑塊升至上死點，關(guān)掉油泵后，橫剪生產(chǎn)廠家，裝上下刀片，擰上內(nèi)六角螺釘，用木棒壓住下刀片，使之下刀片與工作臺上的下刀片接合面充分貼緊，再依次擰緊螺釘即可，這樣，整個剪板機刀片的安裝過程就算結(jié)束了.

辨別剪板機刀片質(zhì)量好壞的方法

1、價格

在相同材料和工藝的情況下，剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以此充好。

2、生產(chǎn)工藝

剪板機刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

3、精度

一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

4、質(zhì)保

一套合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機刀片生產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

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