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如何選擇齒形刀片:
1:當(dāng)砂輪在圓周磨削時(shí): 一般是在臥軸平面鋸齒刀片磨床情況下。用砂輪圓周面磨削平面式,砂輪與工件的接觸面很小,磨削時(shí)的冷卻和排屑條件好,產(chǎn)生的磨削力和磨削熱也較小,橫切刀片,因此,有利于提高工件的磨削精度。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達(dá)到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達(dá)到1.25~0.020微米。但因磨削時(shí)要用間斷的橫向金給來完成整個(gè)工作表面的磨削,所以生產(chǎn)效率較低。
2:當(dāng)端面鋸齒刀片磨削時(shí): 一般在立軸平面磨床情況下。用筒鋸齒刀片型砂輪端面磨削時(shí),砂輪主軸主要承受軸向力,因此主軸的彎曲變形小,剛性好,磨削時(shí)刻選用較大磨削用量。此外,橫切刀片批發(fā),用筒形砂輪磨削端面磨削時(shí),砂輪與工件的接觸面積大,同時(shí)參與磨削的磨粒多,所以生產(chǎn)效率快。但是磨削過程中發(fā)熱量較大,切削液不易直接澆筑道磨削區(qū)域,排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形。
3:端面磨削時(shí) 一般是在雙端面磨床的情況下。用筒形砂輪端面磨削時(shí),砂輪主軸主要承受軸向力,因鋸齒刀片此株洲的彎曲變形小,剛性好,磨削時(shí)刻選用較大的磨削用量。此外,用筒形砂輪端面磨削時(shí)候,砂輪與工件的接觸面積大,數(shù)控橫切刀片,同時(shí)參加的磨粒多,所以生產(chǎn)效率快。單磨削過程中發(fā)熱量較大,切削液不易直接澆筑到磨削區(qū)域,排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形。
圓刀片壽命輪廓銑、插銑或斜銑時(shí),制造商應(yīng)熟悉其產(chǎn)品的人才。例如,如果銑刀沒有大的第二個(gè)后角,則會減小斜面銑削角。
很明白,假定超出圓刀片的加工才華,將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同,圓刀片壽命假定不能將切屑及時(shí)地從槽底排出,切屑將會遭到揉捏,以后圓刀片也 將損壞??傊娤骷庸じ邷睾辖饡r(shí),這些狀況對圓刀片壽數(shù)都是晦氣的。 假定以為減慢進(jìn)給速率可延伸圓刀片壽數(shù),那么抱負(fù)證實(shí),這種觀念是過錯的。典型的比如就是在切刀時(shí),會發(fā)現(xiàn)資料非常硬。
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