電鍍硬鉻加工的處理工藝可分為：整平平面、化學(xué)處理、電化學(xué)處理。今天我們來講講硬鉻電鍍加工的過程中都會產(chǎn)生哪些物質(zhì)吧。

　　1、電鍍硬鉻除油過程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等。通常用于除油過程。對于油污染嚴(yán)重的零件，有時使用煤油、、、、三、等除油，然后進(jìn)行化學(xué)堿性除油。為了去除一些礦物油，拋光，一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、油酸三皂等。通常添加到除油液中。因此，模具拋光，除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水和更新廢水都是堿性廢水，其中往往含有油和其他有機(jī)化合物。

　　2、酸洗除銹常用鹽酸和硫酸。為了防止被鍍零件基體的腐蝕，常添加、磺化煤焦油、等緩蝕劑。酸洗除銹時產(chǎn)生的清洗水一般酸度較高，含有重金屬離子和少量有機(jī)添加劑。

　　3、預(yù)處理廢水是電鍍硬鉻廢水處理的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%。廢水中含有一定量的鹽、游離酸、有機(jī)化合物等。其成分因電鍍種類、預(yù)處理工藝和工廠管理水平而異。

電鍍鋅，電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。

靜電噴涂，拋光價格，噴涂材料一般為聚氯yi烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100/1rn 左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點。

涂防銹漆，對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，汽車拋光，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點;但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大。

國際上塑料電鍍在20世紀(jì)50年代已形成規(guī)模生產(chǎn)，我國在20世紀(jì)60年代中期也開始進(jìn)行塑料電鍍的生產(chǎn)，當(dāng)時主要用于鈕扣、帶扣等小產(chǎn)品，質(zhì)量要求以不起皮象金屬一樣就可以了。隨著時代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，對鍍層質(zhì)量的要求也要相應(yīng)的提高。

在改革開放之前，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是由行政命令下達(dá)指標(biāo)的形式來實現(xiàn)的，但改革開放后的今天情況就不同了，"上級"沒有了，指標(biāo)也沒有了，而客戶的要求就成了產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)，這指標(biāo)你可以達(dá)到，也可以不達(dá)到，然而是關(guān)系到廠家及其工藝的生存。

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