正應(yīng)力與剪應(yīng)力：同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力，同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。應(yīng)力會隨著外力的增加而增長，對于某一種材料，應(yīng)力的增長是有限度的，超過這一限度，材料就要破壞，上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測。對某種材料來說，應(yīng)力可能達(dá)到的這個限度稱為該種材料的極限應(yīng)力。極限應(yīng)力值要通過材料的力學(xué)試驗來測定。將測定的極限應(yīng)力作適當(dāng)降低，規(guī)定出材料能安全工作的應(yīng)力較大值，這就是許用應(yīng)力。材料要想安全使用，在使用時期內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)低于它的極限應(yīng)力，否則材料就會在使用時發(fā)生破壞。有些材料在工作時，其所受的外力不隨時間而變化，上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測，這時其內(nèi)部的應(yīng)力大小不變，稱為靜應(yīng)力；還有一些材料，其所受的外力隨時間呈周期性變化，這時內(nèi)部的應(yīng)力也隨時間呈周期性變化，稱為交變應(yīng)力，上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測。材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞稱為疲勞破壞。通常材料承受的交變應(yīng)力遠(yuǎn)小于其靜載下的強(qiáng)度極限時，破壞就可能發(fā)生。另外材料會由于截面尺寸改變而引起應(yīng)力的局部增大，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。對于組織均勻的脆性材料，應(yīng)力集中將較大降低構(gòu)件的強(qiáng)度，這在構(gòu)件的設(shè)計時應(yīng)特別注意。振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力。上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測

振動時效機(jī)去應(yīng)力適用于結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的應(yīng)力消除。是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速使工件達(dá)到好的震動效果。當(dāng)外載產(chǎn)生的應(yīng)力與結(jié)構(gòu)中某區(qū)域的殘余應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點時，這一區(qū)域的材料就會產(chǎn)生局部塑性變形，喪失了進(jìn)一步承受外載的能力，造成結(jié)構(gòu)的有效截面積減少，結(jié)構(gòu)的剛度也隨之降低。對受壓桿件穩(wěn)定性的影響。當(dāng)外載引起的壓應(yīng)力與殘余應(yīng)力中的壓應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點，這一部分截面就喪失進(jìn)一步承受外載的能力，這就削弱了構(gòu)件的有效截面積，并改變了有效截面積的分布，降低了受壓桿件的穩(wěn)定性。上海金屬應(yīng)力如何檢測對于那些使用時需承受很大載荷的鑄件，當(dāng)在較高殘余應(yīng)力上再疊加使用應(yīng)力時就有可能影響鑄件的使用性能。

焊接應(yīng)力的產(chǎn)生：焊接中.焊縫處溫度迅速升高，體積膨脹。熱影響區(qū)溫度低，阻礙焊縫膨脹，結(jié)果焊縫處產(chǎn)生壓應(yīng)力，熱影響區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力。但此時焊縫處于塑性狀態(tài)，焊縫被壓應(yīng)力墩粗，松弛了此應(yīng)力。焊后冷卻時，熱影響區(qū)冷卻速度快，很快進(jìn)入彈性狀態(tài)，焊縫處溫度高，處于塑性狀態(tài)。這時焊縫收縮，較熱影響區(qū)收縮慢，焊縫阻礙熱影響區(qū)收縮，焊縫仍受壓應(yīng)力，影響區(qū)受拉應(yīng)力。但焊縫處于塑性狀態(tài)，焊縫的塑性墩粗，松弛了此應(yīng)力。熱影響區(qū)溫度不斷降低，冷卻速度也變慢，當(dāng)焊縫的冷卻速度高于熱影響區(qū)時，焊縫收縮較快，焊縫的收縮受到熱影響區(qū)阻礙，應(yīng)力方向發(fā)生了轉(zhuǎn)變，焊縫受拉應(yīng)力，熱影響區(qū)受壓應(yīng)力。當(dāng)焊縫和熱影響區(qū)都進(jìn)入彈性狀態(tài)時，因焊縫溫度高，冷卻速度快，收縮量大，熱影響區(qū)溫度低，冷卻速度低，收縮量小，焊縫收縮受到熱影響區(qū)阻礙，結(jié)果焊縫受拉應(yīng)力，熱影響區(qū)受壓應(yīng)力。此時沒有塑性變形，這一對壓應(yīng)力，隨著溫度的降低，焊縫收縮受阻礙越來越大，拉應(yīng)力也越來越大，直至室溫，拉應(yīng)力可近似于屈服極限。

振動消除應(yīng)力系統(tǒng)：振動時效較重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、時效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求增設(shè)了手動時效功能，自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可任意設(shè)定并在線調(diào)整。運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行時時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線，將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在自動繪制的工藝卡內(nèi)。此功能操作簡單方便，容易掌握，適用于已知構(gòu)件或結(jié)構(gòu)簡單構(gòu)件。構(gòu)件本體上溫差越大，焊接殘余應(yīng)力也越大。

拉應(yīng)力與壓應(yīng)力：個圓柱體兩端受壓，那么沿著它軸線方向的應(yīng)力就是壓應(yīng)力。壓應(yīng)力就是指使物體有壓縮趨勢的應(yīng)力。 不只物體受力引起壓應(yīng)力，任何產(chǎn)生壓縮變形的情況都會有，包括物體膨脹后。 另外，如果一根梁彎曲，不管是受力還是梁受熱不均而引起彎曲，等等，彎曲內(nèi)側(cè)自然就受壓應(yīng)力，外側(cè)就受拉應(yīng)力。其實，拉應(yīng)力表示正值的正應(yīng)力，壓應(yīng)力表示負(fù)值的正應(yīng)力。物體受力產(chǎn)生變形時，體內(nèi)各點處變形程度一般并不相同。用以描述一點處變形的程度的力學(xué)量是該點的應(yīng)變。為此可在該點處到一單元體，比較變形前后單元體大小和形狀的變化。經(jīng)過自然時效的工件，其殘余應(yīng)力的變化并不明顯，鑄件試樣放置一年以后，殘余應(yīng)力只降低2-10%。上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測

消除殘余應(yīng)力的方法是通過變形來實現(xiàn)的，如果使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生 變形，其變形的規(guī)律是難以人為控制的。上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測

振動時效消除殘余應(yīng)力效果怎么樣？適應(yīng)性強(qiáng)：振動時效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設(shè)備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進(jìn)行時效處理。同時根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時效處理。無環(huán)境污染問題。隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動時效則能完全避免，這也是振動時效技術(shù)一直被積極應(yīng)用的原因。節(jié)能明顯：振動時效處理一個周期下來只用幾度電，與熱時效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。上海盲孔法應(yīng)力怎么檢測

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