鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程

鍍鋅設備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化

鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等關于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內容，是凱宏機電為大家精心準備的，將經(jīng)驗分享給大家，讓我們更加了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理，更加合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線。

?鍍鋅生產(chǎn)線調試介紹到全輻射法特點是

　鍍鋅生產(chǎn)線調試介紹到全輻射法特點是：

1)具有完善的脫脂功用齊備的脫脂設備首要由堿浸噴淋槽、噴堿沖刷槽、電解清洗槽、水沖刷槽、三級熱水漂洗槽燈5個功用單元。

2)線外除鐵粉循環(huán)系統(tǒng)為結束清洗脫脂，在線外循環(huán)系統(tǒng)中設置磁性除鐵設備，鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設備改良，抵達凈化脫脂液意圖。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

3)引進立式退火爐帶鋼在立式接連退火爐中逗留時刻長，退火完全，恢復充沛，一起帶鋼在爐中上下重復彎曲作業(yè)，鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設備升級，可改進板形。當時原板厚度為0.2-2mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選全輻射法，該法能夠出產(chǎn)更高等級的家電、轎車板，這是該法的優(yōu)勢。

2.N.O.F法

　　該法又稱改進森吉米爾法，淄博鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設備，將氧化爐和恢復爐連成一全體，一起將明火時刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　該法引進了脫脂技能，鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設備改造，提高了商品的外表質量，在前處置工序中增加了化學脫脂槽，對冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質量得到改進，商品拓展到家電、轎車等運用領域。當時原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優(yōu)勢區(qū)域。

　　

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