視覺(jué)檢測(cè)篩選在五金零部件行業(yè)中的應(yīng)用隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作，都開(kāi)始逐步由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替，今天給大家介紹下機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在五金零部件行業(yè)中的應(yīng)用。五金零部件視覺(jué)檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)范疇，用于檢測(cè)篩選五金工件尺寸測(cè)量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，漏焊，分揀，漏加工等。

影響機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不穩(wěn)定性因素有哪些工業(yè)相機(jī)對(duì)成像穩(wěn)定性的影響影響相機(jī)成像質(zhì)量的另一重要因素就是相機(jī)的鏡頭，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，鏡頭除了需要根據(jù)具體工作狀況選擇合適的焦距、景深和光圈等參數(shù)外，一個(gè)影響系統(tǒng)檢測(cè)精度的重要因素就是圖像的幾何畸變誤差，它是光學(xué)透鏡固有的透1視失真，受到制作工藝的影響，無(wú)法消除，只能彌補(bǔ)，ccd光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，雖然現(xiàn)在許多工業(yè)相機(jī)通過(guò)各種方法彌補(bǔ)鏡頭畸變產(chǎn)生的誤差，但在的檢測(cè)領(lǐng)域，幾何畸變?nèi)匀粫?huì)對(duì)檢測(cè)精度產(chǎn)生影響。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)方面的應(yīng)用為了生成檢測(cè)規(guī)則，利用CAD/CAM數(shù)據(jù)庫(kù)中所存在的信息，將機(jī)器視覺(jué)得到的圖像數(shù)據(jù)與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，aoi光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，自動(dòng)確定工件位置，選定檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)路徑；確定測(cè)量點(diǎn)的方法是：為盡可能減少測(cè)量誤差，事先對(duì)測(cè)量對(duì)象均以等間隔測(cè)量點(diǎn)；后生成CMM的測(cè)量指令傳輸?shù)紺MM控制器上，開(kāi)始測(cè)量。對(duì)于不存在原始CAD模型的測(cè)量對(duì)象，可以采用逆向工程技術(shù)，即通過(guò)對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)所采集到的測(cè)量點(diǎn)的三維坐標(biāo)進(jìn)行處理，重建該物體的CAD模型。

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