?生活垃圾焚燒爐焚燒后飛灰處理現(xiàn)狀

生活垃圾焚燒爐焚燒后飛灰處理現(xiàn)狀

目前，生活垃圾焚燒爐，關(guān)于飛灰處置策略主要包括兩個(gè)方面：其一是穩(wěn)定之后輸送到填埋場進(jìn)行安全填埋;其二是制備成為建筑材料進(jìn)行二次利用。上述兩種處置方法體現(xiàn)了飛灰處置逐漸從“無害化”轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸倮谩?。?duì)飛灰進(jìn)行再利用，既能降低廢物的產(chǎn)生，降低物耗和能耗，還有助于節(jié)約填埋用地。目前限制和影響飛灰處置技術(shù)的重要因素為經(jīng)費(fèi)問題，因此既要進(jìn)一步挖掘處置工藝潛能，還應(yīng)該做好飛灰源頭控制。

固化、穩(wěn)定化，規(guī)范填埋

水泥固化。

?生活垃圾焚燒爐金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕的主要原因是什么？

生活垃圾焚燒爐金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕的主要原因是什么？

(1)垃圾組分的不定性，會(huì)導(dǎo)致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質(zhì)參數(shù)在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，會(huì)加速受熱面金屬的疲勞，產(chǎn)生疲勞裂紋，外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙，焚燒爐，加速管壁腐蝕。

(2)鍋爐給水品質(zhì)惡化，使受熱面管子內(nèi)壁結(jié)垢，導(dǎo)致管壁局部超溫，農(nóng)村垃圾焚燒爐，加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。

(6)過熱器結(jié)構(gòu)不良，過熱器管束的形狀突變部位或鰭片型過熱器的鰭片根部，在應(yīng)力集中處會(huì)以蠕變和高溫腐蝕聯(lián)合作用形式導(dǎo)致管壁破碎。

(3)垃圾焚燒鍋爐在啟停爐時(shí)，焚燒爐生產(chǎn)廠家，金屬受熱面壁溫低于煙氣中酸的露出，發(fā)生低溫腐蝕。

有研究給出的CaO/SiO2是非常簡單的堿度指數(shù)，其比值必須大于1。鈣含量相對(duì)較高的爐渣與水泥的水化膠凝反應(yīng)相似，這暗示了爐渣作為替代骨料的巨大潛力。混凝土強(qiáng)度和耐久性受爐渣的物理和化學(xué)特性影響，垃圾原料決定了爐渣化學(xué)成分，冷卻的方法決定了爐渣的物理結(jié)構(gòu)。渣堿度和玻璃相達(dá)到較高的水平的混凝土性能更為出眾。爐渣使用前必須經(jīng)過脫水、干燥和研磨處理，爐渣的膠凝性反應(yīng)速率隨爐渣細(xì)度變小而提高。還有研究通過改變爐渣的粒度分布實(shí)驗(yàn)表明，在混凝土中摻入細(xì)小的爐渣顆粒降低波特蘭水泥建筑能耗，用粒徑2-8mm爐渣做成的混凝土整體性能高于粒徑8-16mm爐渣做成的混凝土。將爐渣利用在混凝土中時(shí)，一般進(jìn)行活性激發(fā)處理。




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