以下是空壓機在各個行業(yè)中使用情況的分析：

　　1.吹氣充氣：輪胎加氣、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌裝等。

　　2.控制儀表：加工中心、機床、印刷機械、電廠的輔機設備控制、列車的制動閘、鐵軌的變道裝置、車輛門窗的開閉、控制閥門、儀表動力等。

　　3.驅(qū)動設備：氣1搶、射1釘搶、機械手、風鉆、風鎬等。

　　4.表面噴涂：金屬表面噴砂、表面噴漆等。

　　5.粉塵輸送：電廠冶煉廠煤粉輸送、水泥廠粉塵輸送等。

　　6.加壓：金屬鑄造、鍛造等。

　　7.化學反應：化工廠化學反應、制氧、制氮等。

　　8.吹掃：電廠管道清潔、冶煉廠、機械加工廠鐵屑、粉塵吹掃、工作臺清潔等通風、隧道、礦井井下通風。

　　9.飛機制造：噴洗機器、退模、驅(qū)動裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀具、鉸刀、鉚、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆。

　　10.噴洗機器：噴洗機器、驅(qū)動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鈑金車間。

　　11.飲料廠：洗瓶機、罐裝機、酒桶內(nèi)部噴涂、食品工業(yè)用氣。

　　12.水泥制造：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。

　　13.火電廠：吹氣清潔管道、吹除煙垢、清晰鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除汸水、氣動控制。

　　14.水電廠：發(fā)動機控制、船閘保養(yǎng)、驅(qū)動控制器、驅(qū)動潤滑泵、驅(qū)動船閘、起動控制、清洗垃圾網(wǎng)。

　　15.食品工業(yè)(一般應用)：攪拌液體、發(fā)酵箱用氣(氧)、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清晰容器、傳送原料、食品脫水、過濾。

　　16.鍛造車間：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅(qū)動折彎和矯直機、驅(qū)動離合器制動器和加緊裝置、驅(qū)動鍛錘、驅(qū)動燃油器。

　　17.鑄造車間：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。

　　按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。

　　按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。

　　按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。

　　按照壓縮機的排氣zui終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

　　按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;

　　按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

螺桿式空壓機的故障維修

　　螺桿式空壓機在長期的使用當中，因操作的不規(guī)范或是內(nèi)部零件的老化都會使得機械的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，從而導致機械無法正常運轉(zhuǎn)，影響日常生產(chǎn)的順利進行?？傮w來說，螺桿式空壓機的故障主要有以下幾方面：機器問題、內(nèi)壓問題、油位問題、油溫問題。不同故障的產(chǎn)生也需要使用不同的維修方法，具體可采取以下措施。

　　首先是機器問題，通常機器方面會出現(xiàn)無法啟動的現(xiàn)象，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號未消除導致。針對此故障的維修方法是在控制面板當中將故障信息調(diào)出并點擊確認，同時復位。

　　其次是內(nèi)壓問題。在內(nèi)壓方面通常會存在內(nèi)壓過高及內(nèi)壓過低的現(xiàn)象。出現(xiàn)內(nèi)壓過高的原因及維修方法如下：①傳感器失靈，針對此原因可進行傳感器的更換，空壓機節(jié)能改造，可排除故障;②油氣分離器的濾芯被堵塞而導致氣體未能及時排出使罐內(nèi)氣壓升高，針對此原因可進行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障;③zui小壓力止回閥無法打開，針對此原因可進行止回閥彈簧的更換，可排除故障。出現(xiàn)內(nèi)壓過低的原因及維修方法如下：①進氣過濾器被堵塞，針對此原因可進行過濾器的更換或清洗;②進氣口止回閥被卡住，針對此原因可進行止回閥彈簧或是閥體的更換;③進氣閥無法打開，針對此原因可進行電磁閥的更換或是對加載電磁閥的線路進行檢查;④放氣管路出現(xiàn)泄漏，針對此原因可將卸載電磁進行緊固處理或是裝飾卸載電磁進行更換;⑤油氣分離器的濾芯被擊穿，針對此原因可進行油氣分離器濾芯的更換。

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