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用氧或氯丁二烯等作引發(fā)劑,使乙烯聚合為密度低聚乙烯的方式。乙烯經(jīng)二級(jí)縮小后進(jìn)到反應(yīng)器,在工作壓力100~300MPa,溫度200~300℃及引發(fā)劑功效下聚合為聚乙烯,可焊接PE板生產(chǎn),生成物經(jīng)緩解壓力分離出來(lái),使未反映的乙烯回收利用后反復(fù)應(yīng)用,熔化狀的聚乙烯在添加橡膠助劑后擠壓制粒。 可焊接PE板中常用聚合反應(yīng)器有列管式反應(yīng)器(長(zhǎng)度可以達(dá)到2000m)和釜式反應(yīng)器二種。列管式法步驟的單趟轉(zhuǎn)換率20%~34%,單線鐵路年生產(chǎn)量100kt。釜式法步驟的單趟轉(zhuǎn)換率20%~25%,單線鐵路年生產(chǎn)量180kt
PE耐磨板的切割是因?yàn)橛捎诓煌氖褂糜猛拘枰煌男螤?,需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PE耐磨板切割成所需要的形狀。pe耐磨板的彎曲是指對(duì)其進(jìn)行冷加工成型,達(dá)到使其彎曲的目的,一般彎曲的形狀有圓形或弧形。pe耐磨板開(kāi)孔也非常常見(jiàn),一般安裝都需要對(duì)其進(jìn)行開(kāi)孔,麗水可焊接PE板,開(kāi)孔同樣需要等離子切割,但是對(duì)于等離子切割無(wú)法完成的小孔要用到點(diǎn)火花機(jī)床。碳弧切割加工也可以滿足開(kāi)孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。塞焊是需要先經(jīng)過(guò)開(kāi)孔,再與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。PE耐磨板表面加工就是對(duì)PE耐磨板進(jìn)行研磨,更可以增加其耐磨性。
我們用毛刷或刮板將塑料膠水均勻的涂刷在理后的待粘可焊接PE板上,施膠應(yīng)厚薄均勻、到位,不留粘結(jié)盲點(diǎn)。必要時(shí)雙面涂膠。施膠后應(yīng)晾置5~8分鐘(待手觸膠體不拉絲為宜),再貼合,可焊接PE板廠家,加壓使兩面緊密貼合。貼合當(dāng)即就有一定的強(qiáng)度,約2小時(shí)表干,24小時(shí)之后測(cè)強(qiáng)度。可焊接PE板同時(shí)在施工中注意膠水有粘到皮膚,可用大量清水沖洗,勿接觸眼睛。用過(guò)的膠水應(yīng)密封、存放于陰涼(25℃)、通風(fēng)庫(kù)房?jī)?nèi)密封保存12個(gè)月?! ?/p>
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