鑄鐵覆膜砂制芯主要工藝過程

鑄鐵覆膜砂制芯主要工藝過程

1、鑄型（模具）溫度

鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根據(jù)下列原則選定:

1）保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；

2）保證形成需要的殼厚且殼型（芯）表面不焦化；

3）盡量縮短結殼及硬化時間，以提高生產率。

2、射砂壓力及時間

射砂時間一般控制在3～10s，時間過短則砂型（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右；壓力過低時，易造成射不足或疏松現(xiàn)象。

3、硬化時間：硬化時間的長短主要取決于砂型（芯）的厚度與鑄型的溫度，一般在60～120s左右。時間過短，殼層未完全固化則強度低；時間過長，砂型（芯）表面層易燒焦影響鑄件質量。

覆膜砂型芯性能測試方法

覆膜砂型芯性能測試方法

1熔點

殼型覆膜砂在熱的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛樹脂開始軟化溶結，將沙粒粘結在一起的溫度稱為覆膜砂的“熔點”，天津球鐵鑄造，用℃表示。

2常溫抗拉強度

覆膜砂的抗拉強度系指其硬化并冷卻至室溫時，“8”字形抗拉強度式樣在外力作用下破壞所需的大拉應力，天津球鐵鑄造代工，用MPa表示。

3常溫抗彎強度

覆膜砂的抗彎強度系指其抗彎試樣在外力作用下破壞時所需的大彎曲應力，以MPa來表示。

4熱態(tài)抗拉（抗彎）強度

覆膜砂的熱態(tài)抗拉（抗彎）強度是指覆膜砂的型（芯）試樣受熱硬化后，在熱態(tài)時測得的抗拉（抗彎）強度，天津球鐵鑄造廠家，用MPa表示。

覆膜砂生產工藝流程及應用

覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的，90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑，是由德國人J.Croning開發(fā)了以酚醛樹脂作粘結劑的殼型造型，使合成樹脂粘結劑及合成樹脂砂進入鑄造工業(yè)。

以合成樹脂作粘結劑的制型（芯）的方法主要有:

1、熱法：砂型（芯）的成型和硬化直接在模板上或芯盒內靠已加熱的模板（芯盒）或通熱熱氣流完成。

主要有殼法（殼型、殼芯的制造法）、熱芯盒法、溫芯盒法。

2、冷法：砂型（芯）的成型、硬化在室溫下完成。

主要有自硬法、氣硬冷芯盒法（三乙胺法、SO2法、低毒氣體促硬法）

恒興泵閥制造有限公司(圖)-天津球鐵鑄造廠家-天津球鐵鑄造由天津恒興泵閥制造有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。天津恒興泵閥制造有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為其它具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!