陶瓷復(fù)合預(yù)制件設(shè)計(jì)成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的原因是澆注液態(tài)金屬能從多個(gè)方向向蜂窩狀結(jié)構(gòu)單元的壁厚滲透，解決了液態(tài)金屬單一方向滲透性差的問題，從而提高了ZTA陶瓷顆粒與高鉻鑄鐵基體的結(jié)合強(qiáng)度，

完全開放式澆道負(fù)壓鑄滲方法使蜂窩狀陶瓷預(yù)制件溫度場(chǎng)分布更均勻，解決了陶瓷預(yù)制件在鑄滲過程中因局部過熱造成易沖散的難題，很好地保持了原有的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、磨損

陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的配方，100噸干壓成型，混料機(jī)礦槽內(nèi)陶瓷橡膠襯板，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè)，耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

2. 耐嚴(yán)寒耐高溫

一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。

3. 抗沖擊

耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，排灰管道氧化鋁陶瓷橡膠襯板，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。

耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)礦物料輸送中的應(yīng)用

唐鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時(shí)的連續(xù)工作作業(yè)制度， 由于礦粉流量大，輸料時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備磨損嚴(yán)重，隨州陶瓷橡膠襯板，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，圓筒混合機(jī)陶瓷橡膠襯板，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損， 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，燒結(jié)廠曾經(jīng)采取過很多防磨措施，均未取得理想的效果。

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