重量分選機(jī)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供了一種多通道重量分離器，具有根據(jù)物料重量進(jìn)行選擇性剔除和聚集分類的功能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種多通道重量分選機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有水平的承料平臺，承料平臺的上端面設(shè)有重力傳感器，承料平臺的外圓周上設(shè)有多個等角度的下料通道，白條雞克重分級機(jī)定制， 所述承料臺的外周設(shè)有多個等角度的推動裝置，所述推動裝置與任意下料通道相對，分別設(shè)置在承料臺的兩側(cè)； 重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推動裝置電連接。根據(jù)上述設(shè)置，水平設(shè)置的承載平臺呈圓盤狀設(shè)置，圍繞承載平臺等角度設(shè)置有多個落料通道，落料通道之間有一定的間隔，圍繞承載平臺等角度設(shè)置有多個推動裝置，相同數(shù)量的推動裝置一一面對落料通道，一組相匹配的推動裝置和落料通道分別固定在承載平臺的兩側(cè)

1。重量分選機(jī)的重力傳感器安裝在承載平臺上，并設(shè)有微控制器，微控制器分別與重力傳感器和推料裝置電連接。重力傳感器感測落在承載平臺上的物料重量，白條雞克重分級機(jī)廠家，然后向微控制器傳輸電信號，微控制器控制相應(yīng)的推料裝置工作，將物料推到相應(yīng)的出料通道進(jìn)行分類收集；2.盤形承載平臺的圓周上設(shè)有多個下料通道，每個下料通道與承載平臺相對的一側(cè)安裝有推動裝置。推動裝置將物料推到下料通道，并通過出料通道滑出。重力傳感器的信號可以控制不同的推動裝置對物料進(jìn)行分類，多個出料通道匯聚成一個出料通道，貴州白條雞克重分級機(jī)，方便用戶在同一側(cè)收集不同質(zhì)量的物料；3.通過使出料通道傾斜并向下設(shè)置一定的坡度，白條雞克重分級機(jī)報(bào)價(jià)，物料被推動裝置推到出料通道后，會在自身重力的作用下滑到出料通道底部，屋檐限制并改變物料的方向。

檢重機(jī)當(dāng)物料被輸送到稱重平臺時(shí)，壓力被施加到稱重傳感器上，傳感器變形以改變阻抗。同時(shí)，改變激勵電壓以輸出改變的模擬信號。信號經(jīng)放大電路放大后輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號，輸出到微處理器進(jìn)行操作控制。根據(jù)鍵盤命令和新算法，將該結(jié)果輸出到顯示器，以顯示物品的重量數(shù)據(jù)。檢重機(jī)對于運(yùn)動中的稱重物體，由稱重傳感器組成的動態(tài)稱重系統(tǒng)不是閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，而是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。也就是說，根據(jù)美信特動態(tài)稱重系統(tǒng)給出的信號特征和數(shù)值，將與質(zhì)量成正比的直流分量從中分離出來，所以目前的動態(tài)稱重方法可以說是基于信號處理的。當(dāng)測量值代替實(shí)際值時(shí)產(chǎn)生的誤差主要取決于動態(tài)稱重時(shí)的干擾和稱重系統(tǒng)本身的動態(tài)特性(即稱重系統(tǒng)的傳遞函數(shù))。

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