燒結(jié)：將干燥后的陶瓷預(yù)制件素坯在1250～1350℃下燒結(jié)90～150min，自制粘結(jié)劑將陶瓷顆粒粘結(jié)成蜂窩狀陶瓷預(yù)制件[7]；

鑄滲：將預(yù)制件固定在鑄型內(nèi)表面，采用開放式澆道負壓鑄滲方法進行澆注，澆注溫度為1400～1500℃，獲得ZTA復(fù)合材料。其中，燒結(jié)廠料斗耐磨陶瓷橡膠襯板，基體材料優(yōu)選高耐磨、 強韌性好、的Cr20高鉻鑄鐵材料，有利于控制界面應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。復(fù)合材料熱處理工藝為：（980～1050℃）保溫6h，洗煤廠料倉氧化鋁陶瓷橡膠襯板，空冷，廊坊陶瓷橡膠襯板，回火溫度為250～280℃。

陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？

高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

（1）合金化：將粒度為-10 16目的ZTA陶瓷顆粒表面包覆一層鎳基合金材料，烘干后將包覆有鎳基合金材料的ZTA陶瓷顆粒在真空狀態(tài)下燒結(jié)制成表面合金化的ZTA陶瓷顆粒；

（2）混料：將上述合金化的ZTA陶瓷顆粒與自制粘結(jié)劑按一定比例混合均勻得混合物；

（3）成型：將上述混合物填充于自制蜂窩狀模具型腔內(nèi)成型、干燥，得蜂窩狀陶瓷預(yù)制件素坯；

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