摘要: 液壓系統(tǒng)管道酸洗是通過化學(xué)作用將金屬管內(nèi)表面的氧化物及油污去除，管道鈍化廠家，使金屬表面光滑，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。管道酸洗必須科學(xué)、正常、合理地完成過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，管道鈍化哪家好，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效能。

管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。

（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場(chǎng)合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。

但是8%真的可以達(dá)到我們的要求嗎？對(duì)于我們常規(guī)要求＜0.6um內(nèi)壁拋光度潔凈管件，管道鈍化，材質(zhì)如316L（1.4435）在鈍化后若形成了氧化鉻，不應(yīng)短時(shí)間在純蒸汽、水等高溫環(huán)節(jié)出現(xiàn)紅銹。

接下來我們來關(guān)注下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，管道鈍化怎么收費(fèi)，首先是——ASTM_A380-2006_不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的清洗和除垢：

1.鈍化方法

A380提出鈍化處理應(yīng)使用下列一種或幾種方法，對(duì)某一特定級(jí)別的不銹鋼的特定處理方法的有效性由其結(jié)果符合測(cè)試要求的程度來說明：

沖洗回路的選定

泵外循環(huán)沖洗回路可分為串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種類型。

串聯(lián)式?jīng)_洗回路

其優(yōu)點(diǎn)是回路連接簡(jiǎn)便、方便檢查、效果可靠;缺點(diǎn)是回路長(zhǎng)度較長(zhǎng)。

并聯(lián)式?jīng)_洗回路

其優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)沖洗距離較短、管路口徑相近、容易掌握、效果較好;缺點(diǎn)是回路連接繁瑣，不易檢查確定每一條管路的沖洗效果，沖洗泵源較大。

為克服并聯(lián)式?jīng)_洗回路的缺點(diǎn)，也可在原回路的基礎(chǔ)上變?yōu)榇?lián)式?jīng)_洗回路。但要求串聯(lián)的管徑相近，否則將影響沖洗效果。

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