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塑料造粒機(jī)組使用完畢后或停止時,我們應(yīng)該把機(jī)器設(shè)備保證所以電控柜斷電。如果停用時間過長,需要將塑料造粒機(jī)組全身揩擦清潔,并且機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。每班生產(chǎn)前整理現(xiàn)場環(huán)境,檢查水,電,工具,物料是否正常齊備。區(qū)分物料特性,設(shè)定各樞溫度,檢查并確認(rèn)發(fā)熱器是否正常工作。一般HDPE,1樞設(shè)定180度,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定180-200度。一般每個加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。
在安裝和檢修圓盤造粒機(jī)時不容易保證中心管與套管同軸度,長期運(yùn)行就會導(dǎo)致密封環(huán)內(nèi)圈的不均勻磨損,從而使尿液向上進(jìn)入套管內(nèi)產(chǎn)生溢流。圓盤造粒機(jī)的軸承布置及潤滑設(shè)計不合理,易造成軸承燒壞。造粒機(jī)轉(zhuǎn)動部分采用上、下兩個滾動軸承來實現(xiàn)。滾動軸承主要承受徑向載荷,僅能承受較小的軸向載荷。而造粒機(jī)是垂直安裝,噴頭、中心管及套管、皮帶輪、尿液使上述兩個滾動軸承主要承受軸向載荷,單螺桿塑料造粒機(jī),顯然軸承的承載不合理。如果造粒機(jī)的電機(jī)不穩(wěn)定的話,就會造成了下列一些不好的影響:
移動料倉,廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)備,主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。自動上料機(jī):將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機(jī)的主機(jī)內(nèi)。塑料造粒機(jī)主副機(jī):主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。不銹鋼冷卻水槽:將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進(jìn)行冷卻過程。滾刀式切粒機(jī),通過變頻控制,從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。儲料倉:通過引風(fēng)機(jī)將物質(zhì)的顆粒吸進(jìn)儲料倉中,從而等待裝袋打包的過程。電控箱,塑料造粒機(jī)廠家將整套的設(shè)備進(jìn)行加溫調(diào)控以及電控。以上便是造粒機(jī)廠家將塑料造粒機(jī)整套設(shè)備制造出來的流程,你對他們又了解多少呢?堵機(jī)是造粒機(jī)常會出現(xiàn)的常見故障,湘潭塑料造粒機(jī),堵機(jī)后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料,輥子不可以將原材料擠壓成型出來,干法輥壓造粒機(jī)轉(zhuǎn)沒動。堵機(jī)不但危害生產(chǎn)制造速率,還危害造粒機(jī)器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機(jī)堵機(jī)的原因有幾下幾點:
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