六偏磷酸鈉，又名磷酸鈉玻璃體、四聚磷酸鈉、格蘭漢姆鹽，分子式：（NaPO3）6，外觀為透明玻璃片狀或粉狀。它是目前應(yīng)用比較廣的一種潤濕劑，有著顯著的分散作用，屬于兩大類無機(jī)分散劑中的一大類——堿金屬磷酸鹽類，也屬于陰離子型分散劑。 六偏磷酸鈉的分散作用都是由于其水解的陰離子吸附在顆粒表面所致，

要提高分散效果可以選擇性的提高分散劑的水解程度。是工業(yè)生產(chǎn)中常用的分散劑，也在選礦加工過程中廣泛應(yīng)用。稱為無機(jī)分散劑，都屬于陰離子型。在使用過程中，陰離子粘附在礦物的表面，顆粒形成親水性，終使礦漿懸浮。 分散劑的作用就是使溶液中要分散的大顆粒粒子間距變大，使整個(gè)溶液的粘度下降。六偏磷酸鈉是常用的陰離子分散劑，在水中電離能形成陰離子，自貢除垢劑六偏磷酸鈉，并具有一定的表面活性，大顆粒狀的粒子表面會有孔洞或帶有正電荷（水解產(chǎn)生），從而能吸附陰離子。 大顆粒粒子表面吸附分散劑后形成雙電層，陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質(zhì)中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結(jié)合的比較緊密，

它們稱束縛反離子。它們與介質(zhì)成為運(yùn)動整體，帶有負(fù)電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴(kuò)散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。在介質(zhì)運(yùn)動過程中，顆粒與顆粒、雙電層與雙電層之間由于帶有相同的電荷，會產(chǎn)生靜電排斥，從而使大顆粒之間難以相互接觸甚至團(tuán)聚成更大的顆粒。 六偏磷酸鈉同時(shí)也屬于強(qiáng)堿弱酸鹽，其在水溶液中是基本機(jī)構(gòu)單元是P03-，它們能相互連接聚合成螺旋狀的長鏈，能吸附在顆粒表面增強(qiáng)顆粒的親水性，并且顯著提高顆粒表面的負(fù)電位，使雙電層更加穩(wěn)定，分散效果更好。

1.1 試樣制備試驗(yàn)用骨料為棕剛玉，粒徑分別為5?8mm，除垢劑六偏磷酸鈉廠家價(jià)格，3?5mm，~3mm，0~1mm;輔料包括97碳化硅(粒徑分別為0?1mm，≤0.074mm)、白剛玉粉(粒徑≤0.074mm)氧化鋁微粉(粒徑分別為5，2μm)、71拉法基水泥(粒徑≤0.045mm)硅微粉(粒徑≤0.15μm)、99金屬硅(粒徑≤30μm)、炭黑(粒徑≤30μm)、氮化硼(粒徑≤30μm)、

六偏磷酸鈉(粒徑≤10μm)。按照表1進(jìn)行配料，將配好的原料放入NRJ-411型膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻，在攪拌過程中逐漸加入適量水(應(yīng)滿足施工要求，除垢劑六偏磷酸鈉哪個(gè)牌子好，一般實(shí)驗(yàn)室加水量在3%?5%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)混濕均勻后，將物料放置在JZ-85型振動臺上分別澆注成尺寸為40mm×40mm×160mm的長方體以及$10mm×50mm和必180mm×30mm的圓柱體，24h自然養(yǎng)護(hù)后脫模。脫膜后試樣放入PG-225型烘箱內(nèi)于110℃保溫24h干燥，

然后在SX-32-17型高溫試驗(yàn)爐內(nèi)進(jìn)行燒成，燒成溫度為1450℃，保溫3h后取出冷卻。表1 試樣組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))1.2 試驗(yàn)方法參照GB/T2997—2000，采用XQK-01型顯氣孔體密測定儀測定試樣的體積密度和顯氣孔率;按照GB/T16491—2008，除垢劑六偏磷酸鈉多少錢，采用CCS-600/20型耐壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測定試樣的耐壓和抗折強(qiáng)度;利用PCY-III型高溫立式膨脹儀測定試樣的線膨脹系數(shù);參照GB/T10294—2008，根據(jù)傅里葉一維導(dǎo)熱原理，采用PBI—15-7P型平板導(dǎo)熱儀測定試樣導(dǎo)熱系數(shù)。利用Xp ertpro型X射線衍射儀(XRD)對試樣進(jìn)行物相分析。利用TESCAN MIRA3型場發(fā)射掃描電鏡(SEM)對試樣斷面進(jìn)行微觀形貌觀察。試驗(yàn)結(jié)果與討論

由上述分析可知，隨著六偏磷酸鈉摻入量的增加，顆粒之間的靜電排斥力增大，流動性提高，因此物料澆注時(shí)更加密實(shí)，烘干后體積密度增加，顯氣孔率降低;但六偏磷酸鈉過量又會導(dǎo)致顆粒之間靜電排斥力減小，流動性降低，物料澆注時(shí)更加疏松，烘干后體積密度減小，顯氣孔率增加。

圖2? 110℃干燥后試樣的體積密度和顯氣孔率隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線對比圖2和圖3可知：1450℃燒成后試樣體積密度和顯氣孔率的變化趨勢與110℃干燥后的幾乎類似，但是達(dá)到體積密度和小顯氣孔率時(shí)的六偏磷酸鈉摻入量增至0.15%;并且1450℃燒成后試樣的體積密度更小，顯氣孔率更大。圖3 1450℃燒成后試樣的體積密度和顯氣孔率隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線由圖4可以看出，在1450℃燒成后，

六偏磷酸鈉摻入量為0.10%試樣的斷面存在大量氣孔，并且氣孔分布均勻，結(jié)構(gòu)相對疏松，骨料與基質(zhì)結(jié)合較好。圖4 六偏磷酸鈉摻入量為0.10%時(shí)試樣在1450℃燒成后的SEM形貌在1450℃下燒成時(shí)，試樣中大量結(jié)晶水逸出，在原來水分子位置留下空隙，氣孔率增加;而且，在1450℃下會產(chǎn)生液相基質(zhì)，這些液相基質(zhì)填充于微小氣孔之間，使得骨料與基質(zhì)之間的結(jié)合變好，因此體積密度增大。結(jié)合較好的骨料和基質(zhì)有助于改善材料的抗侵蝕能力和強(qiáng)度。2.3 六偏磷酸鈉摻入量對力學(xué)性能的影響由圖5可知:試樣的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均隨六偏磷酸鈉摻入量的增加呈現(xiàn)先增大后減小的變化規(guī)律，與其體積密度的變化規(guī)律相似。

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