便捷優(yōu)勢(shì)：激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

成本優(yōu)勢(shì)：激光清洗速度快、，節(jié)省時(shí)間；購(gòu)買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高，但清洗系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低，更重要的是可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 成本計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)清洗效率8平米每小時(shí)每小時(shí)運(yùn)行成本約5度電費(fèi)，即清洗成本為4毛錢每平米，除開初始成本，后期4毛錢每平米。

在汽車制造過程中，使用的拉拔潤(rùn)滑劑或冷卻潤(rùn)滑劑和防銹油會(huì)污染汽車組件，嚴(yán)重降低后續(xù)高能接合或粘合過程的質(zhì)量。其中動(dòng)力總成組件中的焊縫和粘合必須滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此，必須對(duì)接合面進(jìn)行清潔。傳統(tǒng)的清潔方法非常耗時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且通常對(duì)環(huán)境造成有害影響。而利用激光清洗快速、自動(dòng)化的特點(diǎn)可以對(duì)表面殘留物進(jìn)行清理，從而獲得強(qiáng)大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合。此外，激光清潔很柔和，工藝速度顯然也快于其它方法，這些優(yōu)勢(shì)已經(jīng)獲得汽車行業(yè)的認(rèn)可。在工業(yè)領(lǐng)域，為了保護(hù)金屬或者其他基體材料，一般會(huì)對(duì)表面進(jìn)行涂漆以達(dá)到防銹防氧化防腐蝕等作用。當(dāng)油漆層出現(xiàn)部分脫落或者其他原因需要對(duì)表面重新涂漆時(shí)，需要完全清洗原有的漆層。在汽車行業(yè)，車體大修之前，需要除去表面的舊油漆以便噴涂新油漆。傳統(tǒng)的車體油漆清洗手段有很多，主要以機(jī)械、化學(xué)手段為主，其中機(jī)械手段包括高壓水射流除漆、噴砂以及鋼刷打磨，化學(xué)手段主要指化學(xué)試劑除漆。這些手段存在高成本、高能耗、易污染、易損傷基體表面等缺陷，已經(jīng)逐漸不滿足現(xiàn)代對(duì)于清洗手段環(huán)保性的高要求。針對(duì)于這種情況，許多種新型清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗作為其中一個(gè)重要手段，逐漸顯示出其優(yōu)越性。選擇性去除、無底物損傷、快速清洗率是激光清洗油漆的關(guān)鍵有利因素。

激光清洗技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀

激光清洗技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代中期，但直到20世紀(jì)90年代初期才真正步入工業(yè)生產(chǎn)中，在許多場(chǎng)合逐步取代傳統(tǒng)清洗方法。

國(guó)外激光清洗的去污范圍非常廣泛，從厚銹層到激光表面微細(xì)顆粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗實(shí)驗(yàn)所使用的設(shè)備種類也比較多，所用激光器的波長(zhǎng)范圍廣，但激光清洗技術(shù)的發(fā)展不平衡，有些已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，激光除銹，有的還處于實(shí)驗(yàn)室階段。

例如國(guó)外在激光模具的清洗方面，已經(jīng)發(fā)展到1000 W激光手動(dòng)清洗機(jī)；

電子線路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已經(jīng)工業(yè)化；

在芯片領(lǐng)域，采用248 nm，5 W納秒紫外清洗，效果非常好；

在光掩膜，采用紫外激光，已經(jīng)完全取代傳統(tǒng)化學(xué)方法；

在激光除銹、激光除污染物方面，已經(jīng)規(guī)模化應(yīng)用，而且實(shí)驗(yàn)先于理論。另外在半導(dǎo)體領(lǐng)域、磁頭和絕緣體領(lǐng)域已經(jīng)開始實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

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