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彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)包含上位控制級(jí)、S7-400PLC過(guò)程控制級(jí)、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級(jí)。
三級(jí)控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊??刂葡到y(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶低配提供。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計(jì)上要求傳動(dòng)和自動(dòng)化分別接地且接地電阻小于4Ω
工人通過(guò)天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線和開(kāi)卷機(jī)卷筒的中心線上。開(kāi)卷機(jī)卷筒由液壓張開(kāi),使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工,再回到存放位置,準(zhǔn)備操作下一個(gè)卷材。開(kāi)卷機(jī)緊靠在卷材的外徑上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當(dāng)切斷捆帶時(shí),彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計(jì),用于防止帶卷突然松開(kāi),該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機(jī)中,夾送機(jī)提供卷材頭部到剪切、鉚接機(jī)前等待鉚接。
剪切機(jī)用于除去無(wú)用的帶頭。
近幾年,我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加,而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng),增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅??鄢a(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后,鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬(wàn)噸。1999年以后,鍍鋅板進(jìn)口量超過(guò)了生產(chǎn)量,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%,并且有逐年降低的趨勢(shì)。
國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加,1998-2002年,熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快,由98年的37萬(wàn)噸增加到2002年的156萬(wàn)噸。另外,表觀消費(fèi)量也由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸。2002年,熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%,金華彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理,當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng),尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大,主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。
縱觀我國(guó)鍍鋅板市場(chǎng),還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè),鼓足干勁,不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量,讓我國(guó)的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來(lái)!
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