粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料

粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、儉省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特性。但是往常有很多劣質(zhì)粉末涂料在擾亂市場(chǎng)的平衡，因此，我們?cè)谥棉k時(shí)一定要學(xué)會(huì)辨別優(yōu)劣粉末涂料，下面我們分享一種比較簡(jiǎn)單的方法——外觀識(shí)別法。

1、體積

體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，本錢(qián)越高。粉末質(zhì)量越好。體積越小，粉末涂料內(nèi)填充料越高，本錢(qián)越低。粉末質(zhì)量越差。相同的紙箱，看那一家的粉體積大，*是好粉，那個(gè)家的體積小，*是差粉。不易噴涂，二次落粉多，糜費(fèi)大，噴涂面積少，運(yùn)用本錢(qián)高。

2、手感

手感應(yīng)為絲綢般順滑，澎松，飄浮。手感粗糙，沉手，靜電噴涂粉末價(jià)格，手感重。抓一把粉末在手中，靜電噴涂粉末供應(yīng)商，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差。不易噴涂，二次落粉多，糜費(fèi)大。

靜電粉末噴涂的工藝流程

靜電粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，靜電噴涂粉末生產(chǎn)廠家，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收。

3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時(shí)間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用*早，靜電噴涂粉末，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的是采用國(guó)際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的*方法，即熔融混合擠出法――混合、熔融混合擠出、細(xì)粉碎。 環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹(shù)脂所需條件:環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹(shù)脂，分子量分布量窄;在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄;對(duì)顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙、雙衍生物、酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、三絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙、咪唑類(lèi)和環(huán)醚。環(huán)氧聚酯型粉末涂料是熱固性粉末涂料的一種。 采用環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂為主要原材料而成。

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